[发明专利]一种防止预应力空心方桩灌芯混凝土漏浆的施工方法

说明书

本发明公开一种防止预应力空心方桩灌芯混凝土漏浆的施工方法，属桩基施工领域。方法步骤如下：按照图纸要求尺寸、规格进行螺纹钢筋、箍筋下料工作，然后将螺纹钢筋与箍筋进行绑扎；对遇水膨胀止水环进行加工，两侧端部需制作剖口，中部设有与钢质圆形托板同厚度的凹槽；将钢质圆形托板与螺纹钢筋进行焊接固定，钢质圆形托板比空心方桩洞口尺寸小20～30mm；将10～20mm宽遇水膨胀的止水件的凹槽与钢质圆托板外缘进行连接，采用搭接方式后用粘接剂进行固定；将组装好的钢筋笼放入空心方桩内，此时遇水膨胀止水环两侧距离孔壁约10mm，浇水后遇水膨胀，直接与桩体孔壁贴合。增加灌芯混凝土振捣可操作性，极大提高灌芯混凝土质量，进一步提高预应力空心方桩施工质量。

技术领域

本发明涉及的桩基施工技术领域，尤其涉及一种防止预应力空心方桩灌芯混凝土漏浆的施工方法。

背景技术

预应力混凝土空心方桩是专业工厂采用先张法预应力、离心成型和蒸汽养护等工艺制成的一种细长的外方内圆等截面预制混凝土构件，运至工地接长并沉入地下成为建(构)筑物的基础。

目前预应力空心方桩在建设工程中大量使用，桩身端部与承台连接部位需进行混凝土灌芯处理。其主要处理方法为：在桩身端部设置托板和钢筋骨架，利用托板承托混凝土，从而达到填芯的目的。由于托板与钢筋骨架之间留有缝隙，因此存在着混凝土漏浆、振捣不密实等诸多问题，以致影响灌芯质量，从而进一步影响预应力空心方桩的施工质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出一种防止预应力空心方桩灌芯混凝土漏浆的施工方法，从而减少混凝土漏浆，提高灌芯质量。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种防止预应力空心方桩灌芯混凝土漏浆的施工方法，方法步骤如下：

步骤一：按照图纸要求的尺寸、规格进行螺纹钢筋、箍筋的下料工作，然后将螺纹钢筋与箍筋进行绑扎；

步骤二：对遇水膨胀止水环进行加工，两侧端部需制作剖口，中部设有与钢质圆形托板同厚度的凹槽；

步骤三：将钢质圆形托板与螺纹钢筋进行焊接固定，钢质圆形托板比空心方桩洞口尺寸小20～30mm；

步骤四：将10～20mm宽遇水膨胀的止水件的凹槽与钢质圆托板外缘进行连接，采用搭接方式后用粘接剂进行固定；

步骤五：将组装好的钢筋笼放入空心方桩内，此时遇水膨胀止水环两侧距离孔壁约10mm，浇水后遇水膨胀，直接与桩体孔壁贴合。

不仅增加空心方桩灌芯混凝土振捣的可操作性，而且极大的提高了灌芯混凝土的质量，从而进一步提高了预应力空心方桩的施工质量。

在本申请方案中作出如下改进，该止水件包括与钢制圆托板连接的本体，安装在本体背对钢制圆托板一侧的封膜，设置在封膜内侧的遇水膨胀材料，设置在本体上且与封膜内侧连通的进水口，以及安装在本体上且自由端与封膜顶部外缘连接的伸缩件。通过进水口，在浇注混凝土时，水份进入到封膜内侧，使得遇水膨胀材料吸水膨胀，将封膜沿伸缩件完全展开，并于空心方桩洞内壁紧密接触，使得实现密封处理，也就防止渗漏浆现象的出现，也就保证空心方桩的浇注质量。

在本申请方案中作出如下改进，该钢制圆托板的上下表面靠近外缘位置处设置有多道同心连接环槽，凹槽设置在本体上且凹槽内侧设置有与连接环槽相适配的连接结构。通过连接结构和连接环槽的适配实现止水件和钢制圆形托板实现紧密安装，防止出现渗漏现象，也能保证在振捣时，二者的连接可靠且稳定。

在本申请方案中作出如下改进，该本体为PVC材料制成，且凹槽的开口尺寸略小于凹槽底部尺寸。通过凹槽的开口设置，利于保证本体和钢制圆形托板的连接强度。