[发明专利]一种压力管道元件制造用连续式检测装置

说明书

本发明公开了智能检测领域的一种压力管道元件制造用连续式检测装置，包括设置在水箱内的检测机构，检测机构包括转动安装在机架上的主动轮，主动轮外接驱动电源，其周向间隔设置有行星轮；行星轮与主动轮外啮合，其外周设置有固定安装在机架上的内齿圈，内齿圈与行星轮内啮合；行星轮上设置有用于装载压力管道的安装座，安装座上设置有用于将压力管道定位的定位单元；沿着行星轮的转动轨迹依次在机架上设置有上料工位、检测工位、卸料工位。本发明能够对压力管道元件同时进行安装尺寸检测和压力检测；本装置能够在压力检测时模拟压力管道工作时的内外压力，直接观测并记录压力管道的泄漏，并将合格品与不良品区分，进行分类。

技术领域

本发明为智能检测领域，具体涉及到的是一种压力管道元件制造用连续式检测装置。

背景技术

压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支撑件组成的装配总成。为了加强压力管道安全监察，规范在用工业管道检验工作，确保在用工业管道的安全运行，保障公民生命和财产的安全，所以为了上述问题所有出厂的压力管道都要经安装尺寸检测和压力检测。

现有压力管道的安装尺寸检测和压力检测分开进行，占地面积大且效率低下，极不方便。现有的压力检测方式是将被检测的管道内注入高压气体，等上一段时间查看压力检测仪器的压力值是否下降，压力值没有下降证明管道密封合格，压力值下降证明管道不合格，此方法的不足之处是不方便直观快速查看检测结果，再者是检测不合格的管道不方便快速找到管道的泄压位置。所以目前急需一种压力管道元件制造用连续式检测装置解决上述问题。

本发明提供了一种压力管道元件制造用连续式检测装置，该装置能够对压力管道元件同时进行安装尺寸检测和压力检测；本装置能够在压力检测时模拟压力管道工作时的内外压力，直接观测并记录压力管道的泄漏，并将合格品与不良品区分，进行分类。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压力管道元件制造用连续式检测装置及封装设备，以解决上述背景技术中提出了现有技术缺点的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压力管道元件制造用连续式检测装置，包括设置在水箱内的检测机构，所述检测机构包括转动安装在机架上的主动轮，所述主动轮外接驱动电源，主动轮的周向间隔设置有行星轮，所述行星轮与主动轮外啮合，行星轮的外周设置有固定安装在机架上的内齿圈，所述内齿圈与行星轮内啮合；所述行星轮上设置有用于装载压力管道的安装座，安装座上设置有用于将压力管道定位的定位单元，所述定位单元在对压力管道定位的同时对压力管道两端进行密封；沿着行星轮的转动轨迹依次在机架上设置有上料工位、检测工位、卸料工位。

作为本发明的进一步方案，所述定位单元包括安装座上开设的定位孔，定位孔上滑动安装有用于密封压力管道两端的密封台，所述密封台呈圆锥台状，密封台远离压力管道的一端固定安装有第一螺杆，所述第一螺杆与转动安装在安装座上的第一螺套螺纹连接；安装座上靠近主动轮轴线的一端还开有滑动槽，所述滑动槽沿着定位孔的径向设置，滑动槽内滑动安装有滑动柱，所述滑动柱靠近压力管道的一端固定设置有用于支撑压力管道的支撑台，另一端固定安装有滑动座；所述滑动座上水平滑动安装有支撑杆，所述支撑杆的下端固定安装有第二螺杆；所述第二螺杆螺纹连接有第二螺套，所述第二螺套与设置在安装座上的伺服电机相连；所述第二螺套与第一螺套传动连接。

作为本发明的进一步方案，所述密封台靠近压力管道的一端开有通气孔，通气孔通过气管与设置在主动轮上的气源相连；所述密封台上设置有气压感应元件。

作为本发明的进一步方案，所述主动轮固定安装在外界驱动电源的转动轴上，转动轴转动安装在机架上；所述转动轴为空心结构，与气源相连通；所述转动轴的中部周向开有吹气孔。

作为本发明的进一步方案，还包括设置在卸料工位处的卸料台，所述卸料台安装在水箱的上部，卸料台上开有用于沥干压力管道上水分的滤孔。