[发明专利]一种纯铝材料上专用无铬耐指纹液及其制备方法

说明书

本发明属于无铬耐指纹液领域，具体的说是一种纯铝材料上专用无铬耐指纹液及其制备方法，该无铬耐指纹液配方如下所示：去离子水30‑80份、环氧丙烯酸树脂1‑50份、润滑助剂、1‑10份、无机盐1‑10份、硅烷偶联剂1‑10份；本发明用于解决无铬耐指纹液在纯铝材料上耐碱性能都严重不足，在遇到碱的条件下都会很快发生腐蚀的问题，同时还能满足产品的耐蚀性和耐黑变性。

技术领域

本发明涉及无铬耐指纹液领域，具体是一种纯铝材料上专用无铬耐指纹液及其制备方法。

背景技术

无铬耐指纹液是一种特殊的化学药剂，可以为钢材的防腐做补充。

通过将耐指纹液是在镀锌板表面进行耐指纹处理，从而时镀锌钢板的表面得到的一种复合涂层板，耐指纹液是最早通过环保认证的材料，因表面用干净的手指触摸不会留下指纹，故而得名“耐指纹”。

现有的无铬耐指纹液多用在钢板上，无法适用于纯铝材料上，且传统的无铬耐指纹液用在铝材上会出现耐碱性能都严重不足，在遇到碱的条件下会很快发生腐蚀现象；因此，针对上述问题提出一种纯铝材料上专用无铬耐指纹液及其制备方法。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决了现有的无铬耐指纹液多用在钢板上，无法适用于纯铝材料上，且传统的无铬耐指纹液用在铝材上会出现耐碱性能都严重不足，在遇到碱的条件下会很快发生腐蚀现象的问题，本发明提出一种纯铝材料上专用无铬耐指纹液及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种纯铝材料上专用无铬耐指纹液，该无铬耐指纹液配方如下所示：

采用环氧丙烯酸树脂和硅烷偶联剂可以大大提高无铬耐指纹液的耐蚀性和耐黑变性，使得铝材不容易出现腐蚀现象，使用的无机盐主要包括硫酸盐和硝酸盐，例如硫酸钠、硝酸铵、硝酸钠、硫酸铵，环氧丙烯酸树脂为特殊定制的，定制的环氧丙烯酸中的丙烯酸部分保留大量的不饱和双键，在光照条件下能发生光固化反应，同时留有足够的环氧基团，在成膜后可以保有足够的附着力，使用的润滑助剂为蜡乳液，且硅烷偶联剂为复合型偶联剂，硅烷偶联剂采用的的型号时：KH-550,KH-560,KH-570和CG-P213,CG-1631型。

实施例一

如图1－图6所示，一种纯铝材料上专用无铬耐指纹液的制备方法，该纯铝材料上专用无铬耐指纹液的制备方法适用于权利要求1的一种纯铝材料上专用无铬耐指纹液，该制备方法如下所示；

S1：按比例提取去离子水30份、环氧丙烯酸树脂10份、润滑助剂2份、无机盐2份和硅烷偶联剂2份倒入搅拌釜内，在特定温度下进行混合搅拌，搅拌时间为两小时；

S2：搅拌釜在进行搅拌时，每隔10分钟通过玻璃观察板对搅拌釜内进行观察；

S3：搅拌釜在搅拌时，会有液体撒到玻璃观察板上，通过固定柱上的清洁布对玻璃观察板内壁进行擦拭，方便实时观察搅拌釜内的搅拌情况。

实施例二

一种纯铝材料上专用无铬耐指纹液的制备方法，该纯铝材料上专用无铬耐指纹液的制备方法适用于权利要求1的一种纯铝材料上专用无铬耐指纹液，该制备方法如下所示；

S1：按比例提取去离子水50份、环氧丙烯酸树脂30份、润滑助剂6份、无机盐6份和硅烷偶联剂6份倒入搅拌釜内，在特定温度下进行混合搅拌，搅拌时间为两小时；

S2：搅拌釜在进行搅拌时，每隔10分钟通过玻璃观察板对搅拌釜内进行观察；

S3：搅拌釜在搅拌时，会有液体撒到玻璃观察板上，通过固定柱上的清洁布对玻璃观察板内壁进行擦拭，方便实时观察搅拌釜内的搅拌情况。

实施例三