[发明专利]一种层绞式大芯数干式光缆制造方法

说明书

本发明公开了一种层绞式大芯数干式光缆制造方法，绞合管和扎纱机之间布置有阻水粉定投装置，包括以下步骤：光纤套管单元在出绞合台的绞合管后，以一种锥形方式向扎纱机的聚合模聚集；在聚合之前通过阻水粉定投送装置在光纤套管聚合之前洒播阻水粉；阻水粉通过自然的重力下落过程中，不断附着在套管的外表面，套管正反转的绞合振荡下，阻水粉很快与每个套管完成结合的过程。本发明能根据生产线速度需求定量添加阻水粉，提高光缆成型质量。

技术领域

本发明具体涉及一种层绞式大芯数干式光缆制造方法。

背景技术

层绞式大芯数干式光缆，大芯数光缆的结构中由于子套管数量较多，子套管的壁厚薄，针对这类缆型，特提出一种在夹缝间或外周面增加阻水粉，以满足大芯数产品的阻水性能要求。现有技术中阻水粉的添加由人工添加，人工添加常常出现计量不准确，影响光缆质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种层绞式大芯数干式光缆制造装置，能根据生产线速度需求定量添加阻水粉，提高光缆成型质量。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种层绞式大芯数干式光缆制造方法，绞合管和扎纱机之间布置有阻水粉定投装置，包括以下步骤：

1)光纤套管单元在出绞合台的绞合管后，以一种锥形方式向扎纱机的聚合模聚集；

2)在聚合之前通过阻水粉定投送装置在光纤套管聚合之前洒播阻水粉；

3)阻水粉通过自然的重力下落过程中，不断附着在光缆套管的外表面，套管正反转的绞合振荡下，阻水粉很快与每个套管完成结合的过程。

按照上述技术方案，阻水粉定投装置出料口的阻水粉洒播点布置于绞合扎纱点的上方。

按照上述技术方案，阻水粉定投装置出料口的阻水粉洒播点与绞合扎纱点的距离不超过50mm。

按照上述技术方案，阻水粉定投装置包括马达、减速箱、等螺距螺杆和壳体机膛，等螺距螺杆套设于壳体机膛内，马达通过减速箱与等螺距螺杆的一端连接。

按照上述技术方案，阻水粉定投装置连接有控制器，控制器分别与马达、绞合管的驱动电机和扎纱机连接。

按照上述技术方案，马达经中间继电器与电源连接，控制器通过中间继电器与马达连接。

按照上述技术方案，控制器通过生产线的光缆同步米脉冲信号来自动控制马达及等螺距螺杆转动，则用比较经济的方式完成阻水粉的挤出控制；节拍同步米脉冲信号：即光缆每走一米，马达驱动等螺距螺杆转动0.5圈～2圈。

按照上述技术方案，脉冲宽度可以设定(0～100％)，时间上限制为T＝1/f＝60s/v。

按照上述技术方案，等螺距螺杆的端部和壳体机膛的端部之间设有密封圈。

按照上述技术方案，壳体机膛的进口上设有存料斗。

按照上述技术方案，存料斗为透明材质。

按照上述技术方案，减速箱和等螺距螺杆之间连接有联轴节。

按照上述技术方案，马达为直流马达。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过阻水粉定投装置能根据生产线速度需求定量添加阻水粉，提高光缆成型质量。

附图说明

图1是本发明实施例中层绞式大芯数干式光缆制造装置的结构示意图；

图2是本发明实施例中阻水粉定投装置的结构示意图；

图3是图2的A-A剖视图；