[发明专利]一种易切削加工的SMC材料

说明书

本发明公开了一种易切削加工的SMC材料，包括按质量份数计，包括如下组分：50‑70份不饱和聚酯树脂、30‑40份低收缩剂、0.5‑1.5份钴促进剂、1.0‑2.0份阻聚剂、30‑50份苯乙烯、2.0‑3.6份氧化镁、220‑220份碳酸钙和玻璃纤维，还包括20‑40份聚醚砜、12‑25份玻纤增强；本发明通过加入聚醚砜和玻纤增强，SMC材料的韧性显著增加，并且其拉伸轻度、弯曲强度、拉伸强度、Izod缺口冲击强度和断裂伸长率均得到显著的改善，SMC压制成型以后，当客户需要加工成各种花纹时，由于SMC材料的韧性比较好，降低了材料的脆性，避免出现崩边的情况，切削过程中不易断裂，易于加工各种花纹，降低了加工报废的材料，节约了资源。

技术领域

本发明涉及复合材料技术领域，具体为一种易切削加工的SMC材料。

背景技术

SMC复合材料是Sheet molding compound的缩写，即片状模塑料，主要原料由GF(专用纱)、UP(不饱和树脂)、低收缩添加剂，MD(填料)及各种助剂组成，SMC复合材料独特的性能，解决木制、钢制、塑料电表箱易老化、易腐蚀、绝缘差、耐寒性差、阻燃性差、寿命短的缺点，复合电表箱的优良性能，有绝对的密封防水性能、防腐蚀性能、防窃电性能、决不需接地线，外表美观，有锁与铅封的安全保护，使用寿命长，复合电缆支架、电缆沟支架、复合电表箱等广泛应用于农网、城网改造中使用。

SMC压制成型以后，客户需要加工成各种花纹，但是，由于材料脆性较大，韧性不足，普通SMC压制品无法切削，容易崩边，造成加工报废。

发明内容

本发明的目的在于提供一种易切削加工的SMC材料，以解决SMC压制成型以后，客户需要加工成各种花纹，但是，由于材料脆性较大，韧性不足，普通SMC压制品无法切削，容易崩边，造成加工报废的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种易切削加工的SMC材料，按质量份数计，包括如下组分：50-70份不饱和聚酯树脂、30-40份低收缩剂、0.5-1.5份钴促进剂、1.0-2.0份阻聚剂、30-50份苯乙烯、2.0-3.6 份氧化镁、220-220份碳酸钙和玻璃纤维，还包括20-40份聚醚砜、12-25份玻纤增强。

优选的，所述所述SMC材料的制备方法，包括如下步骤：

S101：将50-70份不饱和聚酯树脂、30～40份的饱和聚酯树脂、0.5-1.5 钴促进剂、30-40份饱和聚酯树脂、2.0-3.6份氧化镁、220-220份碳酸钙、20-40份聚醚砜和12-25份玻纤增强在搅拌设备中均匀混合得到树脂糊；

S102：将S101中制得的树脂糊与2.0-3.6质量份的氧化镁混合后涂覆在塑料薄膜的一面；

S103：将100～150重量份的短切玻璃纤维均匀地铺撒在一片塑料薄膜的树脂糊中，并将另一片塑料薄膜涂覆有树脂糊的一面覆盖在上方，短切玻璃纤维浸渍在位于两层塑料薄膜之间的树脂糊中；

S104：放入烘箱中进行熟化制成片材；

S105：将片材进行裁剪后，揭去两层塑料薄膜，再叠放于模具中提高温度压制成型。

优选的，所述S101中的饱和聚酯树脂是将苯乙烯和阻聚剂搅拌均匀后，再加入低收缩剂升温至40～60℃C进行溶解而成。

优选的，所述低收缩剂是聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和聚醋酸乙烯酯中的一种。

优选的，所述S101中，制备饱和聚酯树脂的苯乙烯和低收缩剂的重量比为1.5∶1～3∶1；制备饱和聚酯树脂的阻聚剂加入量占饱和聚酯树脂总质量的200ppm～450ppm。

优选的，所述玻璃纤维质量占上述组分总质量的18％-28％。

优选的，所述S104中的烘干温度为不大于85℃，烘干时间为22～26h。