[发明专利]一种高强度耐腐蚀包塑法兰在审
申请号: | 202111490127.2 | 申请日: | 2021-12-08 |
公开(公告)号: | CN114165659A | 公开(公告)日: | 2022-03-11 |
发明(设计)人: | 郭达 | 申请(专利权)人: | 衡水市东晨矿山机械制造有限公司 |
主分类号: | F16L23/032 | 分类号: | F16L23/032;F16L58/18;F16L58/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 053700 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 腐蚀 法兰 | ||
本发明涉及法兰制造技术领域,尤其涉及一种高强度耐腐蚀包塑法兰。包括金属法兰芯体,所述法兰芯体的外周面中设置有环形凹槽,所述环形凹槽的边缘处设置有贯穿的凹渠,所述凹渠的长度方向与所述法兰芯体的轴心方向平行,所述法兰芯体的外侧包覆有防腐塑料层。在法兰芯体外侧包覆防腐塑料层使普通法兰具有了防腐效果,通过设置的环形凹槽与贯穿的凹渠配合使防腐塑料层与法兰芯体结合的更加牢靠,可将防腐塑料层与法兰芯体结合面的空气通过贯穿的凹渠排放到法兰盘外周的环形凹槽中,避免在法兰工作面的法兰芯体与防腐塑料层之间产生气泡,提高法兰使用时的整体强度和可靠性。
技术领域
本发明涉及法兰制造技术领域,尤其涉及一种高强度耐腐蚀包塑法兰。
背景技术
法兰盘简称法兰,是一个统称,通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接轴或各种化工管道等,在工业中应用广泛。现有金属法兰通常不具有防腐功能,造成这种金属的法兰使用寿命较短,导致维修频率增加,严重影响生产的正常进行。
发明内容
本发明所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种高强度耐腐蚀包塑法兰,采用在金属法兰芯体的外侧包覆防腐塑料层,通过防腐塑料层可隔绝外部化工物质对金属法兰的腐蚀,解决了现有金属法兰不具有防腐功能,使用寿命较短的问题。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种高强度耐腐蚀包塑法兰,包括金属法兰芯体,所述法兰芯体的外周面中设置有环形凹槽,所述环形凹槽的边缘处设置有贯穿的凹渠,所述凹渠的长度方向与所述法兰芯体的轴心方向平行,所述法兰芯体的外侧包覆有防腐塑料层。在法兰芯体外侧包覆防腐塑料层使普通法兰具有了防腐效果,通过设置的环形凹槽与贯穿的凹渠配合使防腐塑料层与法兰芯体结合的更加牢靠,可将防腐塑料层与法兰芯体结合面的空气通过贯穿的凹渠排放到法兰盘外周的环形凹槽中,避免在法兰工作面的法兰芯体与防腐塑料层之间产生气泡,提高法兰使用时的整体强度和可靠性。
进一步优化本技术方案,所述防腐塑料层的材质为改性聚丙烯。聚丙烯具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等有点。
进一步优化本技术方案,所述法兰芯体与所述防腐塑料层之间设置有包胶层。设置包胶层进一步提高防腐塑料层与法兰芯体的结合强度。
进一步优化本技术方案,所述包胶层中均匀分布有多个豁口槽,所述豁口槽呈放射状的将所述包胶层分割成多个扇形段。可避免热胀冷缩引起各层之间出现分离现象;同时,在可在制造中将内部的气泡通过豁口槽向外排出,提高成品合格率。
进一步优化本技术方案,所述豁口槽的位置与所述凹渠的位置相对应。
进一步优化本技术方案,防腐塑料层与所述环形凹槽对应的位置设置有排气工艺孔。设置的工艺孔在制造的过程中开设,做作完成冷却后可封堵。
附图说明
图1为一种高强度耐腐蚀包塑法兰实施例一的主视图。
图2为图1中A-A处的剖视图。
图3为一种高强度耐腐蚀包塑法兰实施例一中法兰芯体部分的结构示意图。
图4为一种高强度耐腐蚀包塑法兰实施例二中法兰芯体包覆包胶层后的结构示意图。
图5为一种高强度耐腐蚀包塑法兰实施例二的剖视图。
图中:1、法兰芯体;10、环形凹槽;11、凹渠;2、防腐塑料层;21、排气工艺孔;3、包胶层;31、豁口槽;32、扇形段。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式的参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于衡水市东晨矿山机械制造有限公司,未经衡水市东晨矿山机械制造有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202111490127.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种变速器摩擦片取力器性能试验装置及方法
- 下一篇:一种双涡旋线头部修正方法