[发明专利]一种半自动注入油料的装置

说明书

本发明公开了一种半自动注入油料的装置，包括移动车、第一管道、第二管道和抽油泵，抽油泵安装在移动车上，抽油泵的进油端与第一管道连通，抽油泵的出油端与第二管道连通，第一管道与抽油直管连通，抽油直管内设有由若干个流道单元串联的油路，流道单元包括第一直管、第二直管、第一U形管和第二U形管，第一U形管的两端分别连接第一直管的中部和出液端，第二U形管的两端分别连接第二直管的中部和出液端，第一直管的出液端和第二直管的进液端连通，且第一直管与第二直管的夹角为10～30度，第一U形管和第二U形管的弧形部倾斜向下。本发明在于提供一种半自动注入油料的装置，避免机油抽空时管道内的机油返流回机油桶内。

技术领域

本发明涉及油料加注技术领域，特别涉及一种半自动注入油料的装置。

背景技术

发电机组的日常维护技术保养目的是为了降低发电机组各零部件的磨损，预防故障的发生，延长机组的使用寿命。在对发电机组加注机油是日常维护技术保养的项目之一，在一次日常维护技术保养中需要加注几十桶机油，每桶机油重达几十斤。现有技术在抽取机油时插入机油桶内的管道采用的是普通金属管，例如公开号为CN207648106U的一种风力发电机齿轮箱润滑油自动置换装置，在抽取机油进行加注的过程中，当一个机油桶内的机油抽取结束后，空气会进入抽油管内破坏抽吸效果，使得抽取结束时抽管内的部分机油会返流回到机油桶内，使得每个机油桶残留一下部分的机油，造成机油浪费。

发明内容

针对上述现有技术，本发明在于提供一种半自动注入油料的装置，避免机油抽空时管道内的机油返流回机油桶内。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种半自动注入油料的装置，包括移动车、第一管道、第二管道和抽油泵，所述抽油泵安装在所述移动车上，所述抽油泵的进油端与所述第一管道连通，所述抽油泵的出油端与所述第二管道连通，所述第一管道与抽油直管连通，所述抽油直管内设有由若干个流道单元串联的油路，所述流道单元包括第一直管、第二直管、第一U形管和第二U形管，所述第一U形管的两端分别连接所述第一直管的中部和出液端，所述第二U形管的两端分别连接所述第二直管的中部和出液端，所述第一直管的出液端和第二直管的进液端连通，且所述第一直管与第二直管的夹角为10～30度，所述第一U形管和第二U形管的弧形部倾斜向下；相邻的所述流道单元中，一个所述流道单元的第二U形管的出液端与另一个所述流道单元的第一直管的进液端连通；相互连接的所述第一U形管的出液端轴心与所述第二直管的轴心重合，相互连接的所述第二U形管的出液端轴心与所述第一直管的轴心重合。

进一步的，所述第一U形管的进液端和出液端平行，所述第二U形管的进液端和出液端平行，所述第一U形管和第二U形管处于同一平面。

进一步的，所述移动车设有计时器和无线通讯模块，所述计时器、流量计和抽油泵均与控制单元信号连接，所述无线通讯模块与手持终端信号连接，所述控制单元接收所述计时器采集的机油加注时间，以及接受流量计采集的机油加注流量，并将采集到的信号通过无线通讯模块发送至手持终端。

进一步的，所述第一U形管和第二U形管交替设置在所述抽油直管的中轴心两侧。

进一步的，所述第一管道和第二管道均为软管，所述第二管道的出液端设有加油枪，所述第二管道设有流量计，所述抽油泵和流量计分别与控制单元信号连接。

进一步的，所述移动车上设有筒状的接漏器，所述接漏器的高度大于所述抽油直管的高度，所述抽油直管的上端设有密封盖，所述抽油直管插入所述接漏器后所述密封盖盖住所述接漏器的开口。

进一步的，所述抽油直管设有阀板、挡圈和弹性元件，所述抽油直管的储液口设有所述挡圈，所述挡圈与所述抽油直管转动连接，所述弹性元件推动所述阀板转动盖住所述挡圈。

进一步的，所述挡圈上方的抽油直管侧壁设有通孔，所述通孔与U形的旁通管连通，所述倒U形旁通管的另一端开口与所述抽油直管的底部持平。