[发明专利]叶片榫头倒圆方法有效
申请号: | 202111488329.3 | 申请日: | 2021-12-08 |
公开(公告)号: | CN114083033B | 公开(公告)日: | 2022-12-09 |
发明(设计)人: | 张文甲;万雨娴;陈坚强;王志杰;黄志斌;高军妮 | 申请(专利权)人: | 中国航发南方工业有限公司 |
主分类号: | B23C3/12 | 分类号: | B23C3/12;G06F30/17;G06F30/20 |
代理公司: | 长沙智嵘专利代理事务所(普通合伙) 43211 | 代理人: | 刘宏 |
地址: | 412002*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 叶片 榫头 方法 | ||
本发明公开了一种叶片榫头倒圆方法,涉及航空发动机叶片制造技术领域。该叶片榫头倒圆方法包括步骤:选取叶片榫头倒圆理论模型的倒圆轮廓的外边缘作为初始刀路,根据倒圆轮廓计算纵向偏置量ΔH和横向偏置量ΔL,纵向偏置量ΔH和横向偏置量ΔL均为不随初始刀路上的点位变化而变化的常量;将初始刀路在纵向偏置纵向偏置量ΔH,在横向偏置横向偏置量ΔL以得到最终刀路;倒圆刀具沿最终刀路对所述叶片榫头进行倒圆作业。该叶片榫头倒圆方法使得最终刀路上每个点的倒圆大小均匀,从而保证榫头边缘形成一个固定大小的倒圆。
技术领域
本发明涉及航空发动机叶片制造技术领域,特别地,涉及一种叶片榫头倒圆方法。
背景技术
涡轮工作叶片是航空发动机关键热端零件,高速运转时叶片榫头承受的离心力极高,导致其榫头部位承受较大应力,若不对齿形端面边缘进行倒圆作业或倒圆作业不规范,必然加剧该部位的应力集中,严重时造成叶片榫头断裂。为了避免以上问题,需要采用合适的加工方法来保证榫头边缘形成一个固定大小的倒圆。
发明内容
本发明提供了一种叶片榫头倒圆方法,以解决现有的加工方法无法保证榫头边缘形成一个固定大小的倒圆的技术问题。
本发明采用的技术方案如下:
一种叶片榫头倒圆方法,所述叶片榫头倒圆方法包括以下步骤:
选取叶片榫头倒圆理论模型的倒圆轮廓的外边缘作为初始刀路;
根据所述倒圆轮廓计算纵向偏置量ΔH和横向偏置量ΔL,纵向偏置量ΔH和横向偏置量ΔL均为不随所述初始刀路上的点位变化而变化的常量;
将所述初始刀路在纵向偏置纵向偏置量ΔH,在横向偏置横向偏置量ΔL以得到最终刀路;
倒圆刀具沿所述最终刀路对所述叶片榫头进行倒圆作业。
作为上述技术方案的进一步改进:
上述的叶片榫头倒圆方法,进一步地,所述选取叶片榫头倒圆理论模型的倒圆轮廓的外边缘作为初始刀路的步骤包括:
使用建模软件对叶片榫头进行边倒圆,得到所述叶片榫头的倒圆理论模型;
将所述叶片榫头的倒圆理论模型的倒圆轮廓的外边缘作为初始刀路。
上述的叶片榫头倒圆方法,进一步地,所述倒圆刀具沿所述所述最终刀路对所述叶片榫头进行倒圆作业的步骤包括:
将所述最终刀路生成数控加工程序并输入数控加工设备;
所述数控加工设备根据所述数控加工程序控制所述倒圆刀具对所述叶片榫头进行倒圆作业。
上述的叶片榫头倒圆方法,进一步地,所述数控加工设备为数控机床。
上述的叶片榫头倒圆方法,进一步地,所述横向偏置量ΔL等于所述倒圆刀具的刀刃圆弧中心到所述倒圆刀具的轴线的距离。
上述的叶片榫头倒圆方法,进一步地,所述纵向偏置量ΔH等于所述倒圆刀具在所述初始刀路时所述倒圆刀具的刀刃圆弧中心到所述叶片榫头的倒圆圆弧中心的纵向距离。
上述的叶片榫头倒圆方法,进一步地,所述倒圆轮廓的半径等于所述倒圆刀具的刀刃圆弧的半径。
上述的叶片榫头倒圆方法,进一步地,根据所述倒圆轮廓的半径选择相应的所述倒圆刀具。
上述的叶片榫头倒圆方法,进一步地,所述倒圆刀具的刀头的两侧均设有圆弧形刀刃。
上述的叶片榫头倒圆方法,进一步地,所述圆弧形刀刃的圆弧夹角为80度。
本发明具有以下有益效果:
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