[发明专利]一种高分子材料造粒机

说明书

本发明属于物料成型设备技术领域，具体地说是一种高分子材料造粒机，通过电机直接提供动力控制风扇转动的同时利用带传动和齿轮传动将电机的主轴转动转化为推水板在冷却池底部的往复移动，从而使冷却池中的冷热水对流加快，提高了条形物料在冷却池中的散热效率，同时利用凹凸辊所导致的条形物料自身抖动和风扇产生的气流两者配合将刚从冷却池出来准备进入切粒机中的物料上附着的水分吹干，减少水进入切料机内，进而延长切料机的使用寿命降低装置保养和维修的频率。

技术领域

本发明属于物料成型设备技术领域，具体地说是一种高分子材料造粒机。

背景技术

造粒机是一种用于将物料制造成特定颗粒形状的成型机械。市场上的造粒机一般包括依序连接的混料机、挤出机、冷却机构、切料机，加工材料按比例经混料机混合后运输至挤出机内融化并呈条状挤出，再通过切料机的拉力将条状物料经冷却机构冷却后配合运输辊进入到切料机内完成切料。

冷却水槽作为传统高分子材料造粒生产中冷却机构的重要组成部分，通过直接将条状物料浸入盛满水的冷却水槽中实现物料的散热，但这种冷却方式带来的弊端就是冷却水会随着物料进入到切料机内，一方面容易导致水进入切料机内部提高了后期保养和维修的难度和成本，另一方面由于水的表面张力会使切出来颗粒性物料容易粘结，影响后期的打包和装置的清理，同时，静水冷却效率较低，只能依靠延长冷却水槽的长度进而延长条形物料在水中的时间来保证散热效果和要求，从而导致生产中冷却水槽的长度较长占地面积大。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明设计一种高分子材料造粒机，解决了上述技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：本发明提供的一种高分子材料造粒机，可以减少冷却水随着条形物料进入切料机内，降低后期切料装置保养和维修的难度和成本，同时，通过提高冷却效率，改善依靠延长冷却水槽的长度进而延长条形物料在水中的时间来保证散热效果和要求的弊端，从而缩短一定的冷却水槽长度减少占地面积。

本发明提供一种高分子材料造粒机，包括冷却池，所述冷却池底部设有双向丝杠；所述双向丝杠的一端通过轴承与冷却池侧壁转动连接；所述双向丝杠另一端固定连接一号锥齿轮；所述双向丝杠通过丝杠螺母与推水板螺纹连接；所述推水板与冷却池侧壁滑动连接；所述一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合；所述二号锥齿轮内表面与一号传动轴固定连接；所述一号传动轴的两端通过轴承与冷却池侧壁转动连接；所述一号传动轴一端靠近冷却池侧壁处套设有从动带轮；所述从动带轮通过皮带与二号传动轴上的主动带轮连接且从动带轮的直径大于主动带轮的直径；所述主动带轮与二号传动轴固定连接；所述二号传动轴的一端穿过一号风扇与电机通过联轴器固定连接；所述二号传动轴的另一端穿过二号风扇通过轴承与干燥箱侧壁固定连接；所述干燥箱通过螺栓与冷却池上表面固定连接；所述冷却池内部设有运输辊；所述运输辊两端通过轴承与冷却池侧壁转动连接；所述运输辊位于冷却池液面以下一号传动轴以上。

优选的，所述冷却池的两侧壁中均设有滑槽；所述滑槽与推水板一端凸起滑动连接。

优选的，所述推水板选用铜铝合金制作而成；所述推水板表面设有多个均匀分布的通孔。

优选的，所述二号传动轴的中央套设有凹凸辊；所述凹凸辊外表面设有光滑的凸起和凹槽。

优选的，所述冷却池底部横向对称设有两套双向丝杠；两套所述双向丝杠的一端固定连接的一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合方向不同。

优选的，所述冷却池底部一端设有清洁槽；所述清洁槽底部设有排水口。

本发明的有益效果如下：

1.本发明提供的一种高分子材料造粒机，通过在冷却池和切料机之间利用风扇吹出的气流配合凹凸辊导致的条形物料的自身抖动对条形物料上附着的水滴进行风干，减少冷却水随着条形物料进入切料机内，降低后期切料装置保养和维修的难度和成本，同时，避免了附着在物料上的水的张力造成的颗粒型物料粘结影响后期产品的打包和装置的清理。