[发明专利]一种工业冶炼废渣回收浮选工艺

说明书

本发明公开的属于冶炼废渣处理技术领域，具体为一种工业冶炼废渣回收浮选工艺，包括冶炼废渣，具体操作步骤如下：S1：把工业冶炼的废渣集中收集，把收集的废渣放入金属容器内进行运输；S2：对运输来的工业冶炼的废渣喷水湿润，对湿润后的工业冶炼废渣通过提升机、给矿机转移到脱水设备内进行脱水干燥；S3：通过提升机、给矿机把工业冶炼废渣转移到筛分机内，进行第一次筛分，对工业冶炼废渣筛分后，再通过提升机、给矿机把工业冶炼废渣转移到球磨机内进行进行粉碎和研磨；本发明有益效果是：通过精化工业冶炼废渣在回收浮选的工艺，使工业冶炼废渣在回收浮选回收的元素更多，节约资源。

技术领域

本发明涉及冶炼废渣处理技术领域，具体涉及一种工业冶炼废渣回收浮选工艺。

背景技术

冶金废渣是指冶金工业生产过程中产生的各种固体废弃物，主要指炼铁炉中产生的高炉渣、钢渣；有色金属冶炼产生的各种有色金属渣，如铜渣、铅渣、锌渣、镍渣等；以及从铝土矿提炼氧化铝排出的赤泥以及轧钢过程产生的少量氧化铁渣，高炉渣的产量随冶炼技术及矿石的品位不同而变化，高炉渣属于硅酸盐材料，它化学性质稳定，并具有抗磨、吸水等特点。

现有的工业冶炼废渣在回收浮选上的处理比较简约，导致工业冶炼废渣在浮选的过程中可所提炼回收的元素较少且不纯，会浪费掉大量的资源。

因此，发明一种工业冶炼废渣回收浮选工艺很有必要。

发明内容

为此，本发明提供一种工业冶炼废渣回收浮选工艺，通过精化工业冶炼废渣在回收浮选的工艺，使工业冶炼废渣在回收浮选回收的元素更多，节约资源，解决了工业冶炼废渣在回收浮选上的处理比较简约，导致工业冶炼废渣在浮选的过程中可所提炼回收的元素较少且不纯，会浪费掉大量的资源的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业冶炼废渣回收浮选工艺，其包括：冶炼废渣，具体操作步骤如下：

S1：把工业冶炼的废渣集中收集，把收集的废渣放入金属容器内进行运输；

S2：对运输来的工业冶炼的废渣喷水湿润，对湿润后的工业冶炼废渣通过提升机、给矿机转移到脱水设备内进行脱水干燥；

S3：通过提升机、给矿机把工业冶炼废渣转移到筛分机内，进行第一次筛分，对工业冶炼废渣筛分后，再通过提升机、给矿机把工业冶炼废渣转移到球磨机内进行进行粉碎和研磨；

S4：把研磨后的工业冶炼废渣转移到螺旋分级机内，螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对工业冶炼废渣混合物进行洗净和分级；

S5：经过洗净和分级后的工业冶炼废渣在经过磁选机时，由于各种工业冶炼废渣中金属的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将工业冶炼废渣中的磁性物质分离开来，进行第二次筛分；

S6：对工业冶炼废渣浮选前进行料浆调制，料浆中固体废物与液体的重量之比必须适合浮选工艺的要求；

S7：调药，加浮选剂调整，所加药剂的种类和数量、投加地点和方式是浮选的关键，根据工业冶炼废渣颗粒的性质确定；

S8：对浮选的气泡调节，将调制好的料浆和浮选剂引入浮选机内，使颗粒与气泡充分接触，形成大量的弥散气泡，先加调整剂，再加捕收剂，最后加气泡剂，最后向浮选机内加入清水；

S9：向浮选机内加入第二次筛分后的工业冶炼废渣，工业冶炼废渣与水调成的料浆组分可浮性的差异，再通入空气形成无数细小气泡，使目的颗粒黏附在气泡上，并随气泡上浮于料浆表面成为泡沫层后刮出，成为泡沫产品，不上浮的颗粒仍留在料浆内。

作为本发明所述的一种工业冶炼废渣回收浮选工艺的一种优选方案，其中：步骤S1中，工业冶炼废渣采用金属容器进行收集运输。