[发明专利]一种橡胶空气弹簧飞边毛刺修整系统

说明书

本发明公开了一种橡胶空气弹簧飞边毛刺修整系统，包括机架、橡胶空气弹簧本体、旋转驱动设备、旋转辅助件和控制器，第一支撑辊轮、第二支撑辊轮共同转动支撑橡胶空气弹簧本体；橡胶空气弹簧本体配合安装于旋转辅助件上，旋转辅助件中心设有旋转轴，旋转驱动设备的旋转驱动轴与旋转轴通过动力传输件动力连接；机架上固定有侧部修整刀体组件和边部修整刀体组件，侧部修整刀体组件的刀头A与圆周侧面相对应，边部修整刀体组件的刀头B与圆周端面相对应；旋转驱动设备与控制器连接。本发明通过控制器实现了自动化修飞边或毛刺处理，能够机械化、自动化实现橡胶空气弹簧本体侧面及边缘修整处理，提高了工序质量一致性及生产效率。

技术领域

本发明涉及汽车空气弹簧制造领域，尤其涉及一种橡胶空气弹簧飞边毛刺修整系统。

背景技术

空气弹簧能够让车架与车身驾驶室的振动迅速衰减，提高汽车行驶的平顺性与舒适性；空气弹簧是在橡胶空气弹簧本体内部充有空气并依靠空气实现减振作用，橡胶空气弹簧本体一般由橡胶材料硫化成型而成。橡胶空气弹簧本体成型硫化过程中，为了提高产品硫化工序的合格率，在硫化模具上加工了很多的排气孔或是排气线，方便橡胶硫化时排气，从而减少窝气而产生外疤、气泡等质量缺陷。但是橡胶硫化过程中会在高压作用下进入模具上的这些气孔或排气线，硫化后就在橡胶空气弹簧本体表面和趾口处形成非产品所需的飞边毛刺，必须将橡胶空气弹簧本体的毛边都清除后才能得到合格产品，而现有橡胶空气弹簧本体的修边方式大多是以人力进行刮除，工人的劳动强度比较大，生产效率较低，且修边的工序质量一致性无法保证，无法实现大批量生产且人力资源成本很高。

发明内容

针对现有技术存在的技术问题及缺陷，本发明的目的在于提供一种橡胶空气弹簧飞边毛刺修整系统，通过控制器实现了自动化修飞边或毛刺处理，能够机械化、自动化实现橡胶空气弹簧本体的圆周侧面与圆周端面修整处理，提高了工序质量一致性及生产效率，降低了工人劳动强度和人力成本。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种橡胶空气弹簧飞边毛刺修整系统，包括机架和橡胶空气弹簧本体，橡胶空气弹簧本体具有圆周侧面和圆周端面，本发明还包括旋转驱动设备、旋转辅助件和控制器，所述机架上设有第一支撑平台和第二支撑平台，第一支撑平台上安装有第一支撑辊轮，第二支撑平台上安装有第二支撑辊轮，第一支撑辊轮、第二支撑辊轮共同转动支撑橡胶空气弹簧本体；橡胶空气弹簧本体配合安装于旋转辅助件上，旋转辅助件中心设有旋转轴，所述旋转驱动设备具有旋转驱动轴，旋转驱动轴与旋转轴通过动力传输件动力连接；所述机架上固定有侧部修整刀体组件和边部修整刀体组件，侧部修整刀体组件具有刀头A，侧部修整刀体组件的刀头A与橡胶空气弹簧本体的圆周侧面相对应，边部修整刀体组件具有刀头B，边部修整刀体组件的刀头B与橡胶空气弹簧本体的圆周端面相对应；所述旋转驱动设备与控制器连接。

为了更好地实现本发明，所述侧部修整刀体组件还包括气缸A、摆杆座A和摆杆A，气缸A具有伸缩杆A，伸缩杆A端部固定有摆杆座A，摆杆A第一端端部可摆动安装于摆杆座A上，摆杆A第二端端部活动安装有刀座A，所述刀头A活动安装于刀座A上，刀头A上设有修飞边齿A。

优选地，所述边部修整刀体组件还包括气缸B、摆杆座B和摆杆B，气缸B具有伸缩杆B，伸缩杆B端部固定有摆杆座B，摆杆B第一端端部可摆动安装于摆杆座B上，摆杆B第二端端部活动安装有刀座B，所述刀头B活动安装于刀座B上，刀头B上设有修飞边齿B。

优选地，本发明还包括气缸调节执行单元，所述侧部修整刀体组件的气缸A、边部修整刀体组件的气缸B分别与气缸调节执行单元连接。