[发明专利]一种地下洞室防水支护结构

说明书

一种地下洞室防水支护结构，包括第一混凝土层、防水层、第二混凝土层、加固件和防渗水层；防渗水层为地下洞室面弧形结构，防渗水层外侧设置第二混凝土层，第二混凝土层外侧设置防水层，防水层外侧设置第一混凝土层；防水层和第一混凝土层通过若干加固件连接。本发明在混凝土外侧分别设置土工布、若干热塑垫圈，并用膨胀螺栓将热塑垫圈固定在土工布且膨胀螺栓嵌入混凝土，然后在热塑垫圈周围焊接有防水板，同时防水板铺设并压紧土工布，不锈钢防渗水装置安装在隧道内壁。防水板上设置有和热塑垫圈相匹配的凹槽，不影响防水板的整体性。

技术领域

本发明属于地下洞室防水技术领域，特别涉及一种地下洞室防水支护结构。

背景技术

在地下洞室施工中，洞室二次衬砌施工前需要对初期支护后的洞室边墙及拱部进行防排水施工，以防止洞室在运营过程中出现渗漏水现象。目前，防水结构通过喷射混凝土或水泥砂浆抹面形成基层，在基层上依次设置土工布和防水板实现防水。现有洞室中防水板的安装布设通常采用吊带式安装，吊带式防水板是在洞室岩体上打入挂钩，然后把防水板的吊带系到挂钩上，这样安装防水板与结构物不密贴，特别是在施工洞室拱圈混凝土时，混凝土的自重容易把防水板拉扯下来，起不到防水作用。现有洞室中防水板的安装布设还采用热熔垫圈铺设的防水板，是在岩面上先安装渗水土工布，然后布设热熔垫圈，再把防水板和热熔垫圈使用热熔器将两者焊接在一起，这种防水板温度不易控制且容易焊穿防水板，且焊点牢固性差，由于热熔垫圈布设存在较大间距，同样产生吊带式防水板的不利效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种地下洞室防水支护结构，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种地下洞室防水支护结构，包括第一混凝土层、防水层、第二混凝土层、加固件和防渗水层；防渗水层为地下洞室面弧形结构，防渗水层外侧设置第二混凝土层，第二混凝土层外侧设置防水层，防水层外侧设置第一混凝土层；

防水层和第一混凝土层通过若干加固件连接。

进一步的，防水层包括土工布和防水板；防水板的两面均贴合黏贴有土工布。

进一步的，防水板的两侧均分布设置有若干尖刺凸起，尖刺凸起穿过土工布。

进一步的，加固件包括膨胀螺栓、金属垫圈和热塑垫圈；金属垫圈和热塑垫圈套设在膨胀螺栓上，膨胀螺栓穿过防水板固定在第一混凝土层上。

进一步的，防水板上设置有加固件的位置设置有和热塑垫圈相匹配的凹槽，热塑垫圈设置在凹槽内。

进一步的，热塑垫圈四周焊接在凹槽内。

进一步的，防渗水层为不锈钢金属板。

进一步的，防渗水层靠近第二混凝土层的一侧面均匀焊接有纵向的钢筋条，作为导流装置。

进一步的，防渗水层通过若干膨胀螺栓与第二混凝土层固定连接。

进一步的，防渗水层底部沿着长度方向设置有集水槽。

与现有技术相比，本发明有以下技术效果：

本发明在混凝土外侧分别设置土工布、若干热塑垫圈，并用膨胀螺栓将热塑垫圈固定在土工布且膨胀螺栓嵌入混凝土，然后在热塑垫圈周围焊接有防水板，同时防水板铺设并压紧土工布，不锈钢防渗水装置安装在隧道内壁。

防水板上设置有和热塑垫圈相匹配的凹槽，不影响防水板的整体性。

防水板两侧均设置有尖刺凸起，和混凝土接触面积更大，结合更紧密，该防水结构铺设牢靠、操作方便、防水效果良好。

通过在隧道基层表面喷射钢筋混凝土对隧道基层表面进行初衬支护，随后在防水板外侧进行二次衬砌防水钢筋混凝土浇筑，并且在二次衬砌表面安装不锈钢防渗水装置，可有效的进行防水并且防止裂缝产生。