[发明专利]一种进气道唇口直径获取方法及装置

说明书

本发明涉及一种进气道唇口直径获取方法及装置，属于测量技术领域，用以解决现有进气道唇口直径计算方法无法得到能够符合产品实际状态的结果的问题。一种进气道唇口直径获取方法，包括：对所述进气道进行激光扫描，得到所述进气道的点云数据，并对齐所述进气道的点云数据和理论模型；以所述理论模型中唇口的一个横切面为剪切平面，对对齐后的点云数据和理论模型进行断面剪切，得到剪切草图；对剪切草图上唇口的点云数据进行描边，形成实际唇口曲线；处理剪切草图上两个侧板的点云数据，得到两个侧板的实际夹角；根据所述实际唇口曲线和所述实际夹角，获得进气道唇口的直径。

技术领域

本发明涉及测量技术领域，尤其涉及一种进气道唇口直径获取方法及装置。

背景技术

进气道唇口直径是进气道的重要技术指标之一。

在很多进气道类产品中，进气道唇口由蒙皮焊接而成，整体厚度约为2mm，而唇口的边缘薄至1mm以内，这就造成了进气道唇口原本设计的标准圆在实际生产中会产品变形，唇口圆的圆度甚至能达到1mm～2mm；同时，观察实际状态下的唇口圆的放大图可知，放大后的唇口圆呈波浪形，这极大地影响了唇口直径的精确计算。

目前，在计算唇口圆的直径时，通常选取唇口圆上所有的数据点、或者选取几个特征点，采用最小二乘法方式去构造标准圆，以得到进气道唇口直径(即“唇口圆直径”)。但是，这种方式获得进气道唇口直径与实际状态的唇口圆相差较大。

因此，传统的进气道唇口直径计算方法无法得到能够符合产品实际状态的结果。

发明内容

鉴于上述的分析，本发明实施例旨在提供一种进气道唇口直径获取方法及装置，用以解决现有进气道唇口直径计算方法无法得到能够符合产品实际状态的结果的问题。

一方面，本发明实施例公开了一种进气道唇口直径获取方法，所述进气道包括呈八字形设置的两个侧板、以及设置在两个侧板之间的唇口；其中，所述唇口为下凸的圆弧面；所述方法包括：

对所述进气道进行激光扫描，得到所述进气道的点云数据，并对齐所述进气道的点云数据和理论模型；

以所述理论模型中唇口的一个横切面为剪切平面，对对齐后的点云数据和理论模型进行断面剪切，得到剪切草图；

对剪切草图上唇口的点云数据进行描边，形成实际唇口曲线；

处理剪切草图上两个侧板的点云数据，得到两个侧板的实际夹角；

根据所述实际唇口曲线和所述实际夹角，获得进气道唇口的直径。

在上述方案的基础上，本发明还做出了如下改进：

进一步，根据所述实际唇口曲线和所述实际夹角，获得进气道唇口的直径，包括：

获取剪切草图上理论模型中两个侧板的理论夹角；

判断所述理论夹角与所述实际夹角之间偏差的绝对值是否大于偏差阈值，

若是，则无法获得进气道唇口的直径；

若否，通过执行以下操作获取进气道唇口的直径：

将剪切草图上理论模型的标准唇口曲线与所述实际唇口曲线绘制成封闭曲线，获得实际唇口曲线相对标准唇口曲线的凸出面积和凹陷面积；

基于所述凸出面积、凹陷面积、实际夹角和理论夹角，获得进气道唇口的直径。

进一步，所述基于所述凸出面积、凹陷面积、实际夹角和理论夹角获得进气道唇口的直径，包括：

基于所述凸出面积、凹陷面积、实际夹角和理论夹角，得到唇口的实际等效半径；

根据唇口的实际等效半径和所述实际夹角，得到进气道唇口的直径。