[发明专利]一种真空泵生产的检测平台

说明书

本发明公开了一种真空泵生产的检测平台，涉及真空泵生产检测技术领域。本发明包括第一平台、以及设置在第一平台上的第二平台；第一平台包括第一平台本体，第一平台本体的前端设置有向下凹陷的凹陷部，凹陷部上表面可转动的设置有一对导向支撑件；导向支撑件包括矩形底板，矩形底板上表面设置有一两端分别设置有限位块的矩形槽道，矩形底板的一端设置有一固定部，固定部上贯穿设置有锁紧螺杆；凹陷部上表面设置有两个分别与两锁紧螺杆行进路径相配合的弧形锁紧槽。本发明通过第一平台和第二平台，既实现第二平台可在第一平台上转动，也实现控制第二平台在第一平台上进行移动，解决了现有提出不便于调整真空泵与检测人员之间的距离的问题。

技术领域

本发明属于真空泵生产检测技术领域，特别是涉及一种真空泵生产的检测平台。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。现有的真空泵在生产过程中，不仅需要对真空泵的产品性能进行检测，同时还需要对真空泵的外观进行检测，而在检测过程中，为了方便进行检测，通常需要进行对真空泵进行移动，一般常用的方式是将真空泵放置在一个可转动的平台上，检测时检测人员转动平台对真空泵的周侧进行检测，这种方式存在单纯采用转动的方式，使用时不便于调整真空泵与检测人员之间的距离，对于外观检测来说，不便于就近仔细观察真空泵的外观。

发明内容

本发明的目的在于提供一种真空泵生产的检测平台，通过第一平台和第二平台，既实现第二平台可在第一平台上转动，也实现控制第二平台在第一平台上进行移动，解决了现有提出不便于调整真空泵与检测人员之间的距离的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种真空泵生产的检测平台，包括第一平台、以及设置在所述第一平台上的第二平台；所述第一平台包括第一平台本体，所述第一平台本体的前端设置有向下凹陷的凹陷部，所述凹陷部的上表面低出所述第二平台的上表面，所述凹陷部上表面可转动的设置有一对导向支撑件；所述导向支撑件包括矩形底板，所述矩形底板的一端底侧面设置有一铰轴，所述凹陷部上表面设置有轴承孔，所述轴承孔内设置有与铰轴配合安装的轴承；所述矩形底板上表面设置有一两端分别设置有一限位块的矩形槽道，所述矩形底板的另一端设置有一固定部，所述固定部上设置有圆柱，所述圆柱上螺纹贯穿设置有一锁紧螺杆；所述凹陷部上表面设置有两个分别与两所述锁紧螺杆行进路径相配合的弧形锁紧槽。

进一步地，位于所述固定部和铰轴之间的矩形底板底侧面还设置有一滚珠A，所述凹陷部上表面设置有两个分别与两所述滚珠A行进路径相配合的弧形滚槽。

进一步地，位于所述弧形滚槽处的凹陷部上表面设置有显示矩形底板沿铰轴处转动角度的刻度线。

进一步地，两所述导向支撑件之间连接有一连杆，所述连杆包括连杆本体，所述连杆本体的两端分别设置有与所述圆柱转动配合的圆形开孔。

进一步地，所述第二平台的底侧面设置有一对沿导向支撑件内滚动的滚珠B、以及一对沿第一平台上表面滚动的滚珠C。

进一步地，所述第二平台的前端设置有两分别与所述导向支撑件配合的限位机构；所述限位机构包括设置在所述第二平台上表面边缘侧的矩形盲孔，所述矩形盲孔的底侧面设置有通孔；所述矩形盲孔内通过弹簧A连接有一活动块，所述活动块的底侧面设置有一贯穿通孔的限位杆，所述矩形底板上表面沿其长度方向等间隙设置有若干与所述限位杆配合的限位盲孔；所述活动块的外侧设置有一定位孔，所述限位机构还包括设置在所述第二平台端面上且与所述矩形盲孔连通的开孔，所述开孔由内至外依次包括第一孔、第二孔和第三孔，所述第二孔的直径小于所述第一孔的直径、且小于所述第三孔的直径；所述开孔内贯穿设置有一活动杆，所述活动杆的外周侧设置有直径大于所述第一孔和第三孔、且小于所述第二孔直径的限位板，所述限位板靠近第三孔的一侧连接弹簧B。