[发明专利]一种大尺寸陶瓷砖生坯转运装置

说明书

本发明提供一种大尺寸陶瓷砖生坯转运装置，用于将陶瓷砖生坯从釉线转运至窑炉入口釉线，包括：转运轨道，位于釉线和窑炉入口釉线之间，设置在地面上；轨道装载车，设置在所述转运轨道上，可在所述转运轨道上滑动；第一感应装置和第二感应装置，设置在所述转运轨道上，分别位于釉线的出口处和窑炉入口釉线的入口处，用于感应和控制所述轨道装载车的驻停位置。本发明提供的一种大尺寸陶瓷砖生坯转运装置，机械化程度高，可实现超大规格岩板坯体的转弯运输，并且可以通过调整感应装置的位置对不同规格大小的陶瓷砖坯实现连续性生产。

技术领域

本发明属于陶瓷砖生产过程设备技术领域，尤其涉及一种大尺寸陶瓷砖生坯转运装置。

背景技术

陶瓷岩板(Sintered Stone)，意思为“烧结的石头”，是由天然原料经过特殊工艺，借助万吨以上压机压制(超过15000吨)，结合先进的生产技术，经过1200℃以上高温烧制而成，能够经得起切割、钻孔、打磨等加工过程的超大规格新型瓷质材料。

陶瓷岩板主要用于家居、厨房板材领域。作为家居领域的新物种，岩板家居相比其它家居产品，具有规格大、可塑造性强、花色多样、耐高温、耐磨刮、防渗透、耐酸碱、零甲醛、环保健康等特性。

随着陶瓷岩板技术的发展及使用用途的拓展，岩板的规格尺寸可以做的越来越大，但是由于场地的限制，窑炉和釉线不能在一条直线上，限制了更大规格岩板的生产，传统釉线采用皮带与铁棒相结合，使岩板坯体实现转弯运输，但是超大规格岩板坯体不易横向运输，对釉线水平要求较高，铁棒超过一定长度会产生弯曲变形，导致超大规格岩板坯体易产生裂纹。

发明内容

鉴于此，本发明的目的在于提供一种大尺寸陶瓷砖生坯转运装置，以实现超大规格岩板坯体的转弯运输。

本发明提供一种大尺寸陶瓷砖生坯转运装置，用于将陶瓷砖生坯从釉线转运至窑炉入口釉线，并空车回到釉线，包括：

转运轨道，位于釉线和窑炉入口釉线之间，设置在地面上；

轨道装载车，设置在所述转运轨道上，可在所述转运轨道上滑动；

第一感应装置和第二感应装置，设置在所述转运轨道上，分别位于釉线的出口处和窑炉入口釉线的入口处，用于感应和控制所述轨道装载车的驻停位置。

优选地，所述轨道装载车包括平台支架、位于所述平台支架上的皮带、带动所述皮带转动并固定在所述平台支架上的两个皮带辊轴以及用于支撑所述皮带的上平面基板和下平面基板。

优选地，所述上平面基板和下平面基板通过若干个基板支架支撑固定。

优选地，所述轨道装载车还包括设置在所述平台支架下方的滑轮，所述滑轮与所述转运轨道配合，以使所述轨道装载车平稳运行在所述转运轨道上。

优选地，所述轨道装载车还包括驱动皮带转动的皮带电机和驱动滑轮转动的滑轮电机。

优选地，所述皮带电机和所述滑轮电机安装在所述轨道装载车的平台支架上。

优选地，还包括第三感应装置和第四感应装置，设置在所述轨道装载车上，分别用于感应生坯进出所述轨道装载车的平台支架和所述平台支架上的皮带的运行。

优选地，所述第一感应装置、第二感应装置、第三感应装置和第四感应装置为红外感应电眼。

优选地，还包括计算机控制器，通过计算机程序根据接收到的所述第一感应装置和第二感应装置的信号控制所述轨道装载车的运行与制动，实现所述轨道装载车的自动运行；并通过计算机程序根据接收到的来自所述第三感应装置和第四感应装置的信号控制生坯进出所述轨道装载车的皮带正反运行及制动。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：