[发明专利]一种畜禽养殖水泡粪处理工艺

说明书

本发明涉及畜禽养殖的领域，具体涉及一种畜禽养殖水泡粪处理工艺，包括如下步骤：新鲜水泡粪直接进行第一次固液分离，分离得到的液相中加入固氮絮凝剂进行絮凝反应即可。本发明的水泡粪在第一次固液分离得到的液相中加入固氮絮凝剂进行絮凝反应，有效的降低了粪水中化学需氧量的含量，从而降低了温室气体的排放，具有环保的效果。

技术领域

本发明涉及畜禽养殖的领域，具体涉及一种畜禽养殖水泡粪处理工艺。

背景技术

畜禽养殖过程中会排出大量粪便，该粪便的处理工艺通常包括水冲粪工艺、水泡粪工艺、干清粪工艺等，其中水泡粪工艺是在排粪沟中注入一定量的水，粪尿、冲洗和饲养管理用水一并排放到排粪沟中，存储一段时间，待排粪沟中装满后打开闸门将水泡粪排出。

在水泡粪工艺的存储过程中(存储时间一般为1-2个月)，将会产生大量的甲烷、氧化亚氮等温室气体和氨气、硫化氢等恶臭气体。其中甲烷、氧化亚氮等温室气体的排放，会吸收红外线，使得全球变暖。排放的氨气虽然不是直接的温室气体，但是与大气中的羟基反应形成氮氧化物、与大气中的硫酸根反应生成气溶胶，会造成酸雨、土壤酸化和地下水的污染。

而随着奶牛、猪和家禽的饲养需求量的迅速增加，粪便存储过程中产生的温室气体排放量也迅猛增加。因此解决畜禽养殖中温室气体排放的问题迫在眉睫。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中畜禽养殖中温室气体排放较多的缺陷，从而提供一种畜禽养殖水泡粪处理工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种畜禽养殖水泡粪处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：

新鲜水泡粪直接进行第一次固液分离，分离得到的液相中加入固氮絮凝剂进行絮凝反应即可。

进一步的，畜禽养殖水泡粪处理工艺还包括将絮凝反应后的液相进行第二次固液分离，并将第一次固液分离和第二次固液分离的固相进行烘干。

进一步的，所述固氮絮凝剂选自酸性添加剂和/或固体吸附剂。

进一步的，所述酸性添加剂选自硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、氯化铁、硫酸铁、过磷酸钙中的一种或多种。优选的，所述酸性添加剂选自磷酸。

进一步的，所述固体吸附剂为秸秆和/或木屑和/或多孔材料。优选的，所述固体吸附剂为多孔材料。

进一步的，所述多孔材料选自沸石、膨润土、生物炭、蛭石中的一种或多种。

进一步的，畜禽养殖水泡粪处理工艺还包括杀菌步骤，所述杀菌步骤位于所述絮凝反应之前，具体为：收集所述水泡粪并加入杀菌剂进行杀菌。

进一步的，所述杀菌剂选自漂白粉和/或生石灰。

进一步的，所述固相烘干步骤中的烘干温度为80-150℃。

进一步的，所述固氮絮凝步骤、第二次固液分离步骤和固相烘干步骤之间水泡粪的输送均在密闭环境中进行。进一步的，所述第二次固液分离步骤中得到的液相进行生物处理。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的一种畜禽养殖水泡粪处理工艺，将新鲜水泡粪直接进行处理，第一次固液分离后加入固氮絮凝剂进行絮凝反应，有效的降低了粪水中化学需氧量的含量，从而降低了温室气体的排放，具有环保的效果。