[发明专利]一种基于钢温的特钢加热炉混装加热方法

说明书

本发明涉及一种基于钢温的特钢加热炉混装加热方法，属于钢材加热的技术领域。方法如下：(1)根据钢坯成分的组成，获得各加热段中前进方向最前端的钢坯的最优加热区间；(2)根据步骤(1)获得的最优加热区间，调整获得实际加热区间；(3)根据钢种加热规程获得加热炉内各加热段的混装目标加热温度区间；(4)将钢坯实时温度值Ts与实际加热区间进行比较，根据比较结果对加热炉温度进行相应的策略控制。本发明解决了钢坯混装时，多种加热工艺要求下的炉温设定的难题，既降低了操作工的劳动强度，又提高了特钢钢坯的加热质量。

技术领域

本发明属于钢材加热的技术领域，具体涉及一种基于钢温的特钢加热炉混装加热方法。

背景技术

特钢广泛应用于对钢材质量要求较高的领域，其在冶炼过程中加入了较多的合金元素，采取了特殊的生产、加工工艺，因此在轧制生产之前对钢坯的加热工艺有着严格、较高的要求。

加热炉通常按照加热工艺的需求划分为预热段、多个加热段、均热段，特钢加热工艺对每个加热段都有着加热时长和加热温度制度的严格要求，如果加热过程不能严格满足工艺要求，对特钢产品的质量会有直接的影响。因此特钢厂都十分重视特钢的加热质量。

目前国内多数特钢厂加热炉虽有过程控制系统，但由于特钢产品钢种类别多、订单产量少，往往加热炉内避免不了多个钢种混装加热的情况，加热过程控制系统不能按照加热工艺规程精准自动的控制钢坯在加热炉内每段的加热时间和加热温度，在实际生产中加热时间及加热温度全都由操作工对照加热规程进行人工控制，不但增加了操作工的劳动强度，还不能完全保证加热的质量。

发明内容

针对现有技术中钢坯混装加热时，因不同钢坯的加热工艺不同导致的无法精准控制加热炉内各加热段加热温度的问题，本发明提供一种基于钢温的特钢加热炉混装加热方法，以解决上述问题。

本发明首先根据钢种加热计划和加热规程获得加热炉内各加热段的混装钢坯加热目标温度规划；根据上述炉内各段目标加热温度规划，把各段规划加热温度上下限作为炉温优化的上下限，自动计算最优钢坯加热区间，进行迭代炉温设定计算；加热过程中根据人工需要，在混装加热规划温度范围内设置多档加热目标；混装钢坯炉温根据上述特钢混装加热规划温度进行周期迭代设定计算。

本发明的技术方案为：

一种基于钢温的特钢加热炉混装加热方法，方法如下：

(1)根据钢坯成分的组成，获得各加热段中前进方向最前端的钢坯的最优加热区间；

(2)根据步骤(1)获得的最优加热区间，调整获得实际加热区间；

(3)根据钢种加热规程获得加热炉内各加热段的混装目标加热温度区间；

(4)将钢坯实时温度值Ts与实际加热区间进行比较，根据比较结果对加热炉温度进行相应的策略控制。

钢坯在加热炉内位置每变化一次，重新按照步骤(1)-(4)进行。

钢坯在加热炉中以传送的方式前进，加热炉内钢坯实时温度值Ts是计算的各加热段中前进方向最前端的钢坯的实时温度。实时温度值Ts的计算方法是根据不同加热段的炉温与钢坯之间的对应关系计算所得，此方法为本领域的常规技术手段。

所述步骤(1)中最优加热区间为通过钢坯成分组成，计算得出的最优加热区间，此方法为本领域的常规技术手段。

所述步骤(2)具体为对最优加热区间的上限升高20℃，对最优加热区间的下限降低20℃后得到实际加热区间。

所述步骤(3)具体为对同一加热段内的各相邻钢种的加热规程温度范围取交集作为混装目标加热温度区间；如果交集为空，则无交集钢种钢坯之间空1-2个钢坯的位置。钢坯在加热炉内位置每变化一次，每个加热段的混装加热目标温度按照上所述方法重新进行计算，得到新的混装加热目标温度，获得不同钢种钢坯加热范围。