[发明专利]一种复合式双层不干胶纸的生产工艺

说明书

本发明公开了一种复合式双层不干胶纸的生产工艺，S1：备料；S2：底纸预处理；S3:淋膜；S5：涂布；S6：复合；S7:分切；S8:平张；本发明通过使用以阿推伯树胶、水、苦油、黄芪树胶和百里酚为原料制备而成的天然粘合剂，天然环保，同时有效提高复合不干胶纸的粘接强度，通过在底纸复合前对其进行了表面施胶增强工艺，利用合成施胶剂对底纸进行喷淋，并在喷淋后对其进行了强度系数检测，从而可有效提高该不干胶纸的机械强度，不易损伤和撕裂，延长了其使用寿命。

技术领域

本发明涉及硅油纸制备领域，特别涉及一种复合式双层不干胶纸的生产工艺。

背景技术

多以强度较高的白板纸为原纸，涂布不干胶而成为不干胶纸，一般用于印刷商标、标笺。不干胶纸也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。

现有的不干胶纸制备工艺中，大都会注重淋膜和涂布工序，以保证纸张的均匀性和延展性，而鲜有厂家和设计者对原料底纸的强度进行有效提高，从而这种干胶纸在长期使用下，由于本身强度较差，极容易发生损坏和撕裂，因此需要提供一种复合式双层不干胶纸的生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合式双层不干胶纸的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合式双层不干胶纸的生产工艺，不干胶纸的生产步骤如下：

S1：备料：原料准备面材、底材、胶水、塑料粒子和离型剂，底纸选用半透明格拉辛底纸，面材选用橡胶浆材料，胶水选用天然粘合剂，天然粘合剂以阿推伯树胶110-130、水500-600、苦油3-5、黄芪树胶20-40和百里酚3-5为原料制备而成，离型剂选用带水性硅油离型剂，以有机硅和丙烯酸单体共聚而成的高分子乳液；

S2：底纸预处理：表面施胶增强工艺，选用合成施胶剂对底纸表面进行施胶操作，合成施胶剂以烷基乙烯酮、烯基琥珀酸酐、硬脂酸酐、石蜡、脂肪酸铝、松香、高分子分散剂为主要原料配制而成，将合成施胶剂放入喷淋机中，以1.2-1.8g/m2喷淋速度将合成施胶剂喷淋至底纸的表面，喷淋完成后底纸送入筒式烘干机中进行烘胶，烘胶完成后使用印刷适印仪对底纸强度进行测定，测试条件为：温度22-24摄氏度，相对湿度48%-52%，匀墨速度0.5m/s，匀墨时间30s，上墨速度0.5m/s，上墨时间30s；

S3:淋膜：将测试强度合格的底纸经过放卷机通过不同的预处理工位、厚度量规和预加热装置，将底纸送至贴层机构中，单层或多层聚合物熔体在挤出机内被加工，并通过缝口模头被施加至底纸表面，通过冷却辊筒上引导聚合物薄膜，薄膜被紧固地与底纸粘附在一起，不会被水、溶剂或高温所分开；

S5：涂布，将离型剂加入离型剂涂布机台的涂料槽中，将S3得到的增强型输入放卷机构对其进行放卷，同时输入涂布机构对离型纸表面进行涂布，在50-75摄氏度的环境下，利用高精度多辊涂布机对纸张表面进行均匀涂布，继而再送入筒式烘干机中进行烘胶；

S6：复合，将水和天然粘合剂混合至反应釜中，加热得到热胶，将热胶放入复合涂布机中的料槽中，将经过放卷的底纸经过网纹辊，与安装在复合机导辊上的面材复合，同时将两者上胶涂布，涂布量为680-1134g/cm2，涂布完成后进入烘道干燥；

S7:分切,使用分切机台将硅纸母料分卷，生产成品；

S8:平张,使用平张机台将卷料切张，生产平张产品。

优选的，所述天然粘合剂制备步骤操作简洁，无需添加任何辅助材料，将阿推伯树胶、水、苦油、黄芪树胶和百里酚放置于反应釜中在室温下搅拌40-60分钟，直至溶解至透明胶体即可。