[发明专利]餐厨垃圾预处理余热回收利用方法及回收利用系统

说明书

一种餐厨垃圾预处理余热回收利用方法及回收利用系统，由浆液缓存装置向加热罐输送二次压榨后的低温浆液，加热罐对浆液进行加热后输出至三相分离机进行分离；三相分离机完成分离后，输出温度为80℃以上的高温污水至污水接收箱；污水接收箱将所述的高温污水输送至第一热交换装置的高温侧与浆液缓存装置输出的二次压榨后的低温浆液进行第一次热交换；经过第一次热交换后的污水，再从第一热交换装置流入第二热交换装置与冷却塔的冷水进行二次换热，降至目标温度后，送入厌氧罐。本发明在二次压榨后的浆液和三相分离后的污水通过换热器进行换热，加热时所需蒸汽量减少，节约能源的同时，减少了二氧化碳、氮氧化物和硫化物的排放，减少了对环境的污染。

技术领域

本发明涉及一种餐厨垃圾的处理。特别是涉及一种餐厨垃圾预处理余热回收利用方法及回收利用系统。

背景技术

三相分离机分离出的80℃的污水，进厌氧罐之前需要降至50℃以下，现常规做法都是直接用冷却塔将污水冷却，污水的余热没有得到利用。

二次压榨后的浆液，若要达到最好的提油效果，需把浆液加热至80℃以上，常规做法是把二次压榨后的浆液输送至加热罐，被加热罐外盘管内蒸汽加热；加热罐的浆液进入三相分离机，分离之后的污水温度在80℃以上，厌氧罐能接受的温度是50℃以下（高温厌氧发酵）或38℃（低温厌氧发酵），需要对分离之后的污水进行降温，通常做法是，直接用冷却水对其进行降温。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够通过浆液-污水换热，减少加热罐蒸汽量消耗的餐厨垃圾预处理余热回收利用方法及回收利用系统。

本发明所采用的技术方案是：为克服现有技术的不足，提供一种餐厨垃圾预处理余热回收利用方法及回收利用系统。其中，一种餐厨垃圾预处理余热回收利用方法，包括如下步骤：

步骤1：由浆液缓存装置向加热罐输送二次压榨后的低温浆液，加热罐对浆液进行加热后输出至三相分离机进行分离；

步骤2：三相分离机完成分离后，输出温度为80℃以上的高温污水至污水接收箱；

步骤3：污水接收箱将所述的高温污水输送至第一热交换装置的高温侧与浆液缓存装置输出的二次压榨后的低温浆液进行第一次热交换；

步骤4：经过第一次热交换后的污水，再从第一热交换装置流入第二热交换装置与冷却塔的冷水进行二次换热，降至目标温度后，送入厌氧罐。

步骤1中加热罐通过外盘管内蒸汽对二次压榨之后的浆液进行加热，当浆液温度达到80℃以上时，将浆液送入三相分离机，进行分离。

步骤3中在加热罐中低温浆液达到容量后，关闭进料入口，浆液缓存装置输出的二次压榨后的低温浆液直接流入第一热交换装置的低温侧进行循环，用于与流过第一热交换装置高温侧的高温污水进行热交换。

当第一热交换装置进行检修时，污水直接进入第二热交换装置与冷却塔的冷水进行热交换，在第一热交换装置检修完毕，恢复正常工作时，再由步骤2进入步骤3。

步骤4中所述的二次换热达到的目标温度是50℃以下。