[发明专利]一种低成本简易复合筒体的方法

说明书

本发明公开了一种低成本简易复合筒体的方法，涉及复合筒体加工技术领域，所述方法通过以下步骤实现：将耐腐合金薄板卷制成开放圆柱筒放入碳钢圆柱筒内，并使两层筒体的两端对称对齐；将开放圆柱筒一端的母线与碳钢圆柱筒内侧某一母线重合贴紧，并将母线两端点焊；从开放圆柱筒点焊端开始依次将开放圆柱筒与碳钢圆柱筒压紧点焊，直至整个开放圆柱筒与外侧碳钢圆柱筒内壁完全贴合；将开放圆柱筒两端母线处密封焊合；封头焊合。本发明，可以简单可靠的实现耐腐合金与碳钢的复合，可以很大程度的节约贵金属材料的使用，可以降低生产成本，同时可靠性高。

技术领域

本发明涉及复合筒体加工技术领域，更具体的是涉及一种低成本简易复合筒体的方法。

背景技术

现在化工领域使用的反应釜内的物料大部分都有腐蚀性，所以反应釜大多采用耐腐蚀的合金材料，由于耐腐蚀合金材料中的贵金属价格较高，为了节约贵金属的使用量，反应釜会采用复合材料，复合材料其内层为耐腐蚀的合金材料，外层为碳钢。

现有的很多复合方法可以以分子结合的方法把两种材料复合在一起或基本以分子结合的方法把两种材料复合在一起，但是这种复合的方法成本比较高，对于不少低压反应釜，没有必要把两种材料以分子级别的方式复合在一起。

发明内容

（一）解决的技术问题

本发明的目的在于：为了解决现有的复合筒体加工成本较高的问题，本发明提供一种低成本简易复合筒体的方法。

（二）技术方案

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种低成本简易复合筒体的方法，所述方法通过以下步骤实现：

步骤1、将耐腐合金薄板卷制成开放圆柱筒放入碳钢圆柱筒内，并使两层筒体的两端对称对齐；

步骤2、将开放圆柱筒一端的母线与碳钢圆柱筒内侧某一母线重合贴紧，并将母线两端点焊；

步骤3、从开放圆柱筒点焊端开始依次将开放圆柱筒与碳钢圆柱筒压紧点焊，直至整个开放圆柱筒与外侧碳钢圆柱筒内壁完全贴合；

步骤4、将开放圆柱筒两端母线处密封焊合；

步骤5、封头焊合。

封头焊合方案一：将封头套在开放圆柱筒的外圆处并与碳钢圆柱筒对端密合，将开放圆柱筒与封头内侧的耐腐合金层密封焊合，并采用相应的坡口焊将碳钢圆柱筒与封头焊合，所述开放圆柱筒的长度大于碳钢圆柱筒的长度。

封头焊合方案二：将封头内侧的耐腐合金层通过耐腐合金焊材与开放圆柱筒焊接，并采用相应的坡口焊将碳钢圆柱筒与封头焊合，所述开放圆柱筒的长度与碳钢圆柱筒的长度相同。

封头焊合方案三：在开放圆柱筒和碳钢圆柱筒复合而成的筒体端部焊接耐腐合金圆环，将封头与耐腐合金圆环焊接，所述开放圆柱筒的长度与碳钢圆柱筒的长度相同，所述耐腐合金圆环的内圆小于开放圆柱筒的内圆，耐腐合金圆环的外圆大于开放圆柱筒的外圆。

进一步地，所述的耐腐合金为不锈钢材料。

进一步地，所述开放圆柱筒的周长展开长度不小于碳钢圆柱筒的内周长。

（三）有益效果

本发明的有益效果如下：

本发明可以简单可靠的实现耐腐合金与碳钢的复合，可以很大程度的节约贵金属材料的使用，可以降低生产成本，同时可靠性高。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。