[发明专利]一种电子烟用LTCC陶瓷发热器制备方法

权利要求书

1.一种电子烟用LTCC陶瓷发热器制备方法，其特征在于，包括如下工艺模块：

(1)材料制备：

1)多孔陶瓷材料制备：多孔陶瓷主成分材料中，按质量计算，Al₂O₃用量为85～95份，SiO₂用量为1～6份，CaCO₃用量为3～6份，NaHCO₃用量为0～4份；按不同孔径和孔隙率要求，添加质量为多孔陶瓷主成分质量的25％～50％的造孔剂，混合制备出多孔陶瓷材料；

2)电极资料制备：电极浆料为银导体浆料，包括：银粉80.2wt.％～87.5wt.％、玻璃粉0.2wt.％～4.5wt.％和有机载体7.5wt.％～19.6wt.％；

3)电阻浆料制备：电阻浆料为钌基电阻浆料，包括二氧化钌粉20wt.％～50wt.％、玻璃粉20wt.％～60wt.％和有机载体5wt.％～30wt.％；

(2)流延成型：按常规的流延成型工艺，根据多孔陶瓷流延料的性能参数制备相应的流延浆料，制备厚度为20μm～300μm的生瓷片；

(3)印刷电阻及导体浆料：采用丝网印刷方式在生瓷片上制备电阻层和电极层，以及切割线；

(4)导油槽设计与制备：按设计要求，用激光切割机在生瓷片上制作出导油槽腔体；

(5)生胚体制备：将准备好的生瓷片按印刷层-常规流延生瓷带-导油槽层生瓷带顺序进行精准对位叠片，对叠层后的膜片后进行热等静压，最后分切成单个产品的生胚体；

(6)LTCC匹配共烧：在烧结温度为850℃±30℃的高温烧结炉中，将生胚体进行匹配共烧，形成LTCC陶瓷发热器。

2.如权利要求1所述的一种电子烟用LTCC陶瓷发热器制备方法，其特征在于：所述造孔剂为碳黑或淀粉。

3.如权利要求1所述的一种电子烟用LTCC陶瓷发热器制备方法，其特征在于：所述电阻层厚度和图形可调，电阻大小为1.0Ω～3.5Ω。

4.如权利要求1所述的一种电子烟用LTCC陶瓷发热器制备方法，其特征在于：所述等静压的等静压压力小于10Mpa、时间3min～10min。

5.如权利要求1所述的一种电子烟用LTCC陶瓷发热器制备方法，其特征在于，具体制备方法如下：

(1)材料准备：多孔陶瓷主成分材料中Al₂O₃用量为85份，SiO2用量为5份，CaCO₃用量为6份，NaHCO₃用量为4份；根据不同孔径和孔隙率要求，选择碳黑作造孔剂，碳黑的添加量为多孔陶瓷主成分质量的45％，混合制备出多孔陶瓷材料；电极浆料的组分为：银粉85.4wt.％、玻璃粉3.2wt.％和有机载体11.4wt.％；电阻浆料的组分为：二氧化钌粉30wt.％、玻璃粉44wt.％和有机载体26wt.％；

(2)流延成型：按设计要求，采用常规的流延成型工艺，制备厚度为50μm±5μm的生瓷片；

(3)印刷电阻及导体浆料：采用丝网印刷方式在生瓷片上制备电阻层和电极层，以及切割线；电阻厚度和图形可调，电阻大小为2Ω±0.2Ω；

(4)生胚体制备：将准备好的生瓷片按顺序进行精准对位叠片，对叠层后的膜片进行热等静压，等静压压力3Mpa，时间5min；并进行切割成所需的形状；

(5)匹配共烧：在850℃±30℃的高温箱式烧结炉中，将生胚体进行匹配共烧，制备出陶瓷发热体的共烧体。