[发明专利]一种电容器芯子的下料装置

说明书

本发明公开了一种电容器芯子的下料装置，安装于工作台上，包括支撑架、升降板和料台，支撑架固定连接于工作台的顶面，升降板滑动连接于支撑架内，支撑架上安装有驱动件，升降板底面固定连接有连接板，连接板底面固定连接有多个压杆，压杆与物料盘料板上的料槽相对应，连接板底面固定连接有限位板，压杆穿过限位板的底面，限位板底面固定连接有多个弹簧，弹簧底端固定连接有压框，压框内部中空，压杆的底端位于压框内；料台安装于工作台的顶面，且位于支撑架内，料台内设置有料仓，料台顶面固定连接有支撑框，支撑框位于料仓的顶面，料板放置在支撑框上，压框抵接于料板上。本申请具有提高设备的加工效率的效果。

技术领域

本发明涉及电容器芯子加工设备领域，尤其是涉及一种电容器芯子的下料装置。

背景技术

电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于隔直、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换和控制电路等方面；而电容器芯子是电容器重要的组成部分，电容器芯子在经制作成型后，往往通过下料装置进行下料，下料完成后的芯子再经进行封装成电容器。

相关技术中，物料盘包括底座和料板，料板放置在底座上，料板上开设有多个贯穿底面的料槽，料槽内设置有芯子和粉体，电容器芯子在料板的料槽内热压成型后，将料板拉至料仓上方，通过驱动压板，压板下方的多个压杆对准料板的料槽，将料板料槽内的芯子抵出料槽，进入料仓内，料板两端设置有插孔，插孔用于插销拉动料盘。

针对上述中的相关技术，发明人认为：粉体和芯子在料板料槽内热压成型，电容器芯子卡紧在料槽内壁上，压杆的形状略小于料槽的形状，压杆将电容器芯子抵出，由于料槽内壁粘有粉体，压杆容易卡紧在料槽内，压板再升起时，容易带动料板升起，工作人员将需要将机械停下，再将料板取下，放回料仓上，再拉回至底座上，使得加工效率较为低下。

发明内容

为了提高设备的加工效率，本申请提供一种电容器芯子的下料装置。

本申请提供的一种电容器芯子的下料装置采用如下的技术方案：

一种电容器芯子的下料装置，安装于工作台上，包括支撑架、升降板和料台，所述支撑架固定连接于工作台的顶面，所述升降板滑动连接于支撑架内，所述支撑架上安装有驱动件，所述驱动件用于驱动升降板升降，所述升降板底面固定连接有连接板，所述连接板底面固定连接有多个压杆，所述压杆与物料盘料板上的料槽相对应，所述连接板底面固定连接有限位板，所述压杆穿过所述限位板的底面，所述限位板底面固定连接有多个弹簧，所述弹簧绕所述限位板的边缘一周设置，所述弹簧底端固定连接有压框，所述压框内部中空，所述压杆的底端位于所述压框内；所述料台安装于所述工作台的顶面，且位于所述支撑架内，所述料台内设置有料仓，所述料台顶面固定连接有支撑框，所述支撑框位于所述料仓的顶面，料板放置在所述支撑框上，所述压框抵接于料板上。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动升降板下降，升降板带动连接板下降，连接板带动压框下降，连接板底面的压框先是抵接料板，连接板继续下降，连接板压缩弹簧，压杆伸出压框底面，压杆插入料板的料槽内，将电容器芯子顶出料板的料槽外，电容器芯子经支撑框进入到料仓内；当升降板缩回时，升降板带动连接板上升，压杆也随之上升，压框在弹簧作用下继续抵紧料板，直至压杆完全脱离料板，连接板通过弹簧带动压框上升，从而减少了压杆带动物料盘升起的情况发生，无需停机，也无需工作人员取下，进而可以提高设备的加工效率。

可选的，所述限位板底面固定连接有导向杆，所述导向杆穿过所述压框框边的底面，所述导向杆插接于料板的插孔上，所述导向杆底端呈半球状。

通过采用上述技术方案，在导向杆的作用下，压框沿竖直方向运动，压框不易晃动，使得压框可以准确压紧在料板上；导向杆端部插入料板的插孔内，可以对料板进行定位，使得压板能够准确压紧在料板上，压杆可以准确插入料槽内。

可选的，所述连接板两端端面均固定连接有定位板，所述定位板靠近另一所述定位板一侧固定连接有卡板，所述压框两端侧面均开设有与所述卡板相配合的卡槽，所述卡槽与所述压框底面连通。