[发明专利]一种聚苯胺产品合成后中性处理工艺及设备

说明书

本发明属于聚苯胺产品设备技术领域，尤其是一种聚苯胺产品合成后中性处理工艺及设备，步骤一、将聚苯胺产品原料放入有水溶液的反应釜中进行合成；步骤二、合成完之后通过管道流入到清洗反应釜内部进行清洗合成产品中的高浓度盐。该聚苯胺产品合成后中性处理工艺及设备，通过设置聚苯胺产品原料在水溶液中合成后，依次进入到不同的反应釜中自动进行自动清洗产品中的高浓度盐，清洗后自动控制在氨水中浸泡，自动控制氢氧化钠进行去除氨水使之产生中性，在自动进行烘干得到该产品，从而增强了产品的生产效率，全自动化生产自动进行中性处理，产品的质量增加，便于中性处理加工。

技术领域

本发明涉及聚苯胺产品设备技术领域，尤其涉及一种聚苯胺产品合成后中性处理工艺及设备。

背景技术

聚苯胺，是一种高分子化合物，具有特殊的电学、光学性质，经掺杂后可具有导电性及电化学性能。经一定处理后，可制得各种具有特殊功能的设备和材料，如可作为生物或化学传感器的尿素酶传感器、电子场发射源、较传统锂电极材料在充放电过程中具有更优异的可逆性的电极材料、选择性膜材料、防静电和电磁屏蔽材料、导电纤维、防腐材料等等。聚苯胺因其具有的原料易得、合成工艺简单、化学及环境稳定性好等特点而得到了广泛的研究和应用。

现有的聚苯胺原料和水溶液加工生产产品后，易导致该产品残留大量的高浓度盐，影响其使用效果，降低了产品的质量，目前都是采用通过清洗管喷出溶液进行清洗高浓度盐，清洗不彻底，后期的处理工艺低，自动化程度不高，所以需要一种聚苯胺产品合成后中性处理工艺及设备。

发明内容

基于现有的合成产品后处理工艺差的技术问题，本发明提出了一种聚苯胺产品合成后中性处理工艺及设备。

本发明提出的一种聚苯胺产品合成后中性处理工艺及设备，步骤一、将聚苯胺产品原料放入有水溶液的反应釜中进行合成；

步骤二、合成完之后通过管道流入到清洗反应釜内部进行清洗合成产品中的高浓度盐；

步骤三、清洗结束后在通过管道流入到混合反应釜的内部添加氨水，进行浸泡24小时；

步骤四、浸泡后在通过管道流入到中性反应釜的内部进行加入氢氧化钠去除添加的氨水，使之中性混合，混合结束后通过管道流入到检测反应釜的内部进行中性检测；

步骤五、将检测后得到的中性的产品通过管道输入到烘干反应釜的内部进行干燥处理，干燥温度控制在60度，得到产品。

优选地，所述清洗反应釜包括有包括第一釜体和第一釜盖，所述第一釜盖通过螺栓固定在所述第一釜体的上表面，所述第一釜体的内部设置有清洗装置，所述清洗装置包括清洗外框，所述清洗外框带动聚苯胺产物在所述第一釜体内的酸性溶液进行均匀清洗工作；

所述第一釜盖的上表面设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌桨，所述搅拌桨对清洗的聚苯胺产物进行搅拌工作。

优选地，所述清洗装置还包括隔离槽体，两个所述隔离槽体的外表面与所述第一釜体的外侧面开设通孔内壁固定连接，两个所述隔离槽体的内底壁固定安装有推动液压缸，所述推动液压缸的活塞杆一端贯穿所述隔离槽体的上表面延伸至所述第一釜体的内部，所述隔离槽体的上表面固定连接有伸缩密封管，所述伸缩密封管套接在所述推动液压缸的活塞杆外表面；

两个所述推动液压缸的活塞杆一端均固定安装有连接块，所述伸缩密封套的另一端与所述连接块的下表面固定连接，一个所述连接块的外表面固定安装有连接槽体，所述连接槽体的上表面固定安装有电机外壳，所述连接槽体的上表面固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机位于所述电机外壳的内部，所述第一驱动电机的输出轴一端贯穿所述连接槽体的内顶壁固定安装有第一驱动齿轮；

所述连接槽体的外表面固定安装有支撑环，所述支撑环的另一侧外侧面与另一个所述连接块的外表面固定安装，所述支撑环的内壁通过滚珠转动插接有固定齿环，所述固定齿环的外表面与所述第一驱动齿轮的外表面啮合，所述固定齿环的内壁与所述清洗外框的外表面固定安装；