[发明专利]一种环保多功能清洗回用切削液及其制备方法

说明书

本发明公开了一种环保多功能清洗回用切削液，其包括以下重量百分比的组分：缓蚀剂1％‑8％；纳米硅防腐蚀剂1％‑3％；三元羧酸防锈剂2％‑8％；苯并三氮唑1％‑3％；极压抗磨剂3％‑8％；妥尔油4％‑6％；格尔伯特醇2％‑4％；醚羧酸复配剂2％‑4％；MARLOX RT42 2％‑3％；司盘80 5％‑10％；余量为水。本发明还提供了一种环保多功能清洗回用切削液的制备方法，本发明相较于现有技术可以解决设备油和切削液不能兼容、加工过程中需要大量清洗剂清洗工件造成污染和浪费以及切削液不能同时满足多种材质的工件加工的问题。

技术领域

本发明涉及切削液领域，尤其涉及一种环保多功能清洗回用切削液及其制备方法。

背景技术

设备油是设备专用的润滑油，常用在高碳钢材质，和轴承钢材质机械设备配件当中，能够减少机械之间的损耗和摩擦，具有防锈，防氧化，润滑，粘附作用。

清洗回用是指切削液加工的产品，只需要经过水清洗，清洗后的洗涤液可以直接添加到原液中回用。

在工件加工过程中设备会用到设备油和切削液，但是由于二者的不兼容性，造成了加工过程中设备油可能污染切削液，导致切削液变质不能使用。加工过程中，工件需要进行清洗工艺，清洗过程中会用到清洗剂，清洗剂的使用增加成本，且清洗废液会污染环境。

目前市面上加工所使用的切削液设备油，存在一定的缺陷：

1、切削液与设备油不兼容，加工过程中如果设备油泄露，导致切削液受污染，甚至腐败。

2、切削液功能单一，一种切削液只能加工一种材质。

3、成本较高，加工后的工件难清洗，增加后道清洗工序的难度，增加成本。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决设备油和切削液不能兼容、加工过程中需要大量清洗剂清洗工件造成污染和浪费以及切削液不能同时满足多种材质的工件加工的问题，而提出的一种环保多功能清洗回用切削液及其制备方法。

为此，一方面，本发明提供了一种环保多功能清洗回用切削液，其包括以下重量百分比的组分：

作为上述技术方案的进一步描述：

一种环保多功能清洗回用切削液包括以下重量百分比的组分：缓蚀剂2％-7％；纳米硅防腐蚀剂2％-3％；三元羧酸防锈剂3％-7％；苯并三氮唑2％-3％；极压抗磨剂4％-7％；妥尔油5％-6％；格尔伯特醇3％-4％；醚羧酸复配剂3％-4％；MARLOX RT42 2.5％-3％；司盘80 6％-8％；余量为水。

作为上述技术方案的进一步描述：

一种环保多功能清洗回用切削液包括以下重量百分比的组分：缓蚀剂4％；纳米硅防腐蚀剂2.5％；三元羧酸防锈剂5％；苯并三氮唑2.6％；极压抗磨剂5％；妥尔油5.5％；格尔伯特醇3.5％；醚羧酸复配剂3.5％；MARLOX RT42 2.6％；司盘80 7％；余量为水。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缓蚀剂为异丙醇胺。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述极压抗磨剂为含硫有机物。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述含硫有机物为硫化烯烃。

另一方面，本发明还提供了一种环保多功能清洗回用切削液的制备方法，其包括以下步骤：

1)根据权利要求1-6任一所述的配比，准备各材料；

2)在容器内依次加入水、异丙醇胺、三元羧酸、苯并三氮唑，常温搅拌直至均匀透明；