[发明专利]一种气瓶热处理工装

说明书

本发明公开了一种气瓶热处理工装，包括气瓶固定装载架体、压瓶盖，气瓶固定装载架体内固定装载气瓶，压瓶盖扣接于装载气瓶的气瓶固定装载架体上方；气瓶固定装载架体包括底板、支撑连接柱、吊运承载柱以及气瓶定位环，底板上均匀排布设置有气瓶瓶嘴端固定限位孔，底板上周边立设支撑连接柱、吊运承载柱，所述支撑连接柱、吊运承载柱均匀间隔固定于底板周边，每个气瓶瓶嘴端固定限位孔的正上方均设置一个气瓶定位环，气瓶定位环与气瓶瓶嘴端固定限位孔同轴心，气瓶定位环与气瓶定位环之间焊接在一起并与支撑连接柱、吊运承载柱焊接固定。本发明能够保证气瓶位置的相对固定，不易产生歪斜，使得热处理过程中气瓶不会因自身重力作用而发生严重变形。

技术领域

本发明属于专用工装技术领域，特别适用于辅助气瓶的热处理，具体地是涉及一种气瓶热处理工装。

背景技术

目前，铝合金气瓶或复合气瓶内胆的生产环节中，热处理是必不可少的环节，铝合金气瓶或复合气瓶内胆经过550℃固溶淬火处理后，可改善铝合金件的塑性和韧性，并且为下一步人工时效处理做好准备；铝合金气瓶或复合气瓶内胆经过150-180℃人工时效处理，可获得较好的抗拉强度、良好的塑性和韧性。而在铝合金气瓶或复合气瓶内胆进行热处理时，不宜将铝合金气瓶或复合气瓶内胆平放或者斜放，否则易导致铝合金气瓶或复合气瓶内胆圆度变差及瓶身直线度变差，不易于后续工序的加工处理，甚至整炉铝合金气瓶或复合气瓶内胆报废，故铝合金气瓶或复合气瓶内胆热处理时通常采用将其立式放置的方式进炉。

传统的铝合金气瓶热处理工装，主要就是采用气瓶定位环，由气瓶定位环进行固定铝合金气瓶，以完成铝合金气瓶进炉的热处理工作；经过长期使用此气瓶定位环来固定铝合金气瓶，发现此种传统固定方式存在不合理之处，即对铝合金气瓶的固定不牢；传统固定方式情况下，铝合金气瓶瓶嘴端没有进行限位，导致铝合金气瓶在热处理过程中气瓶容易歪斜，使得热处理过程中铝合金气瓶变形非常严重，从而增加铝合金气瓶的报废率。

传统的热处理工装的气瓶定位环采用浮装的方式，用铁丝将气瓶定位环与热处理料框进行绑接，并且现有热处理工装底座采用目数及线径较大的钢丝网制作，并不能对气瓶瓶口端进行很好的限位，气瓶进炉过程中瓶身很难以竖直状态立在热处理工装中，最终易导致气瓶在热处理炉受热过程中，因瓶身自重因素的影响，气瓶产生变形。传统的铝合金气瓶热处理工装在出炉后，将带铝合金气瓶的热处理工装放入水池中时；因没有对铝合金气瓶进行轴向限位，导致整体下入水池中时，铝合金气瓶漂浮起来，使得铝合金气瓶不能完全淬火，从而影响铝合金气瓶整体性能。

发明内容

本发明就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种气瓶热处理工装。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案。

本发明为一种气瓶热处理工装，包括气瓶固定装载架体、压瓶盖，气瓶固定装载架体内固定装载气瓶，压瓶盖扣接于装载气瓶的气瓶固定装载架体上方；

所述气瓶固定装载架体包括底板、支撑连接柱、吊运承载柱以及气瓶定位环，所述底板上均匀排布设置有气瓶瓶嘴端固定限位孔，所述底板上周边立设支撑连接柱、吊运承载柱，所述支撑连接柱、吊运承载柱均匀间隔固定于底板周边，每个气瓶瓶嘴端固定限位孔的正上方均设置一个气瓶定位环，所述气瓶定位环与气瓶瓶嘴端固定限位孔同轴心，气瓶定位环与气瓶定位环之间焊接在一起并与支撑连接柱、吊运承载柱焊接固定；

所述压瓶盖包括盖板、套筒，套筒均匀间隔设置于盖板周边下方，套筒与支撑连接柱同轴心，套筒上端口穿过盖板并与盖板之间焊接固定；所述压瓶盖的盖板覆盖于装载有气瓶的气瓶固定装载架体上方，盖板周边的套筒与支撑连接柱顶端套接，套筒与支撑连接柱顶端之间设置有锁紧件。

作为本发明的一种优选方案，所述气瓶固定装载架体还包括环箍，环箍套设于支撑连接柱、吊运承载柱、气瓶定位环的外侧，环箍内侧设置有与支撑连接柱、吊运承载柱、气瓶定位环相配合连接的弧形槽，环箍与支撑连接柱、吊运承载柱、气瓶定位环之间焊接固定；支撑连接柱、吊运承载柱均采用钢管。