[发明专利]一种焦化罐顶放散气氧含量智能控制诊断系统及方法

权利要求书

1.一种焦化罐顶放散气氧含量智能控制诊断系统，其特征在于，包括焦油氨水分离单元放散气管路、油库单元放散气管路、粗苯单元放散气管路、放散气总管路和放散气管道氧含量测量仪表AT-01；焦油氨水分离单元放散气管路、油库单元放散气管路、粗苯单元放散气管路均与放散气总管路的入口相连，放散气总管路的出口连接至电捕焦油器与鼓风机入口之间的煤气管道上；放散气管道氧含量测量仪表AT-01采用多取样点单台分析仪，其取样点分别设置在放散气总管路、焦油氨水分离单元放散气管路、油库单元放散气管路和粗苯单元放散气管路上。

2.根据权利要求1所述的一种焦化罐顶放散气氧含量智能控制诊断系统，其特征在于，还包括焦炉煤气主管氧含量测量仪表AZT-02，其测量点设在电捕焦油器和放散气总管汇入口之间。

3.根据权利要求1所述的一种焦化罐顶放散气氧含量智能控制诊断系统，其特征在于，在放散气总管路的取样管上设置放散气总管路取样管切断阀XSV-04、在焦油氨水分离单元放散气管路的取样管上设置焦油氨水分离单元管路取样管切断阀XSV-01、在油库单元放散气管路的取样管上设置油库单元管路取样管切断阀XSV-02、在粗苯单元放散气管路的取样管上设置粗苯单元管路取样管切断阀XSV-03。

4.根据权利要求1所述的一种焦化罐顶放散气氧含量智能控制诊断系统，其特征在于，在焦油氨水分离单元放散气管路的取样点前后分别设置有焦油氨水分离单元氮气管调节阀PV-101-1和焦油氨水分离单元放散管调节阀PV-101-2，在PV-101-2上设置气源控制电磁阀PSV-101-2，在焦油氨水分离单元放散气管路上设置焦油氨水分离单元放散管压力测量PT-101；

在焦油氨水分离单元放散气管路的氧含量测量取样点后、焦油氨水分离单元放散管调节阀PV-101-2之前设置放空管，在放空管上设置焦油氨水分离单元放散管切断阀XV-101，在切断阀XV-101上设置气源控制电磁阀XSV-101。

5.根据权利要求1所述的一种焦化罐顶放散气氧含量智能控制诊断系统，其特征在于，在油库单元放散气管路的取样点前后分别设置有油库单元氮气管调节阀PV-201-1和油库单元放散管调节阀PV-201-2，在PV-201-2上设置气源控制电磁阀PSV-201-2，在油库单元放散气管路上设置油库单元放散管压力测量PT-201；

在油库单元放散气管路的氧含量测量取样点后、油库单元放散管调节阀PV-201-2之前设置放空管，在放空管上设置油库单元放散管切断阀XV-201，在切断阀XV-201上设置气源控制电磁阀XSV-201。

6.根据权利要求1所述的一种焦化罐顶放散气氧含量智能控制诊断系统，其特征在于，在粗苯单元放散气管路的取样点前后分别设置有粗苯单元氮气管调节阀PV-301-1和粗苯单元放散管调节阀PV-301-2，在PV-301-2上设置气源控制电磁阀PSV-301-2，在粗苯单元放散气管路上设置粗苯单元放散管压力测量PT-301；

在粗苯单元放散气管路的氧含量测量取样点后、粗苯单元放散管调节阀PV-301-2之前设置放空管，在放空管上设置粗苯单元放散管切断阀XV-301，在切断阀XV-301上设置气源控制电磁阀XSV-301。

7.权利要求1-6任意一项所述的一种焦化罐顶放散气氧含量智能控制诊断系统的方法，其特征在于，包括如下：

放散总管氧含量测量方法；

放散支路氧含量智能判断处理方法；

单元故障处理后的自动恢复方法。

8.根据权利要求7所述的一种焦化罐顶放散气氧含量智能控制诊断系统的方法，其特征在于，所述的放散总管氧含量测量方法为：

关闭氧含量测量中每个分支单元放散管路采样管的切断阀，打开放散气总管采样管的切断阀，具体操作：XSV-04打开，XSV-01关闭，XSV-02关闭，XSV-03关闭，判断总管的氧含量A-01是否超过允许的排放的上限A-01-H，如果未超限，则表示放散系统的氧含量符合进入到煤气系统的条件。