[发明专利]电机、压缩机和制冷设备在审
申请号: | 202111468256.1 | 申请日: | 2021-12-03 |
公开(公告)号: | CN114123561A | 公开(公告)日: | 2022-03-01 |
发明(设计)人: | 毛临书;邱小华;杨文权;张肃 | 申请(专利权)人: | 广东美芝制冷设备有限公司 |
主分类号: | H02K1/14 | 分类号: | H02K1/14;H02K3/28;H02K1/16;H02K3/12;H02K3/52;H02K3/42;F04B35/04;F04B39/00 |
代理公司: | 北京友联知识产权代理事务所(普通合伙) 11343 | 代理人: | 王晓;汪海屏 |
地址: | 528300 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电机 压缩机 制冷 设备 | ||
本申请提供了一种电机、压缩机和制冷设备,其中,电机包括:定子铁芯,包括多个沿周向拼接的铁芯块,每个铁芯块包括沿电机轴向堆叠的多个定子冲片;转子铁芯,转子铁芯包括多个轴向堆叠的转子冲片;其中,定子冲片的数量大于转子冲片的数量,每个定子冲片的铁损值小于每个转子冲片的铁损值。本申请所提供的电机在保证电机性能以及电机效率的条件下,极大的降低了电机转子的制造、装配成本,进而降低电机的成本,提升了电机的性价比。
技术领域
本申请属于电机制造技术领域,具体而言,涉及一种电机、一种压缩机和一种制冷设备。
背景技术
目前,电机的定子铁芯和转子铁芯往往采用一体冲压或者分体冲压的制备方式,而采用一体冲压的制备方式会降低铁芯材料的利用率,采用分体冲压的制备方式能很好的解决铁芯材料利用率低的问题,但是会带来铁芯材料损耗增大的问题,而为了提升电机的性能,电机的铁芯往往采用铁损低的材料,材料成本较高。因此,对于分体式冲压形成的电机铁芯,如何能够提升材料的利用率、降低损耗成为亟待解决的问题。
发明内容
本申请旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本申请的第一个方面在于,提出一种电机。
本申请的第二个方面在于,提出一种压缩机。
本申请的第三个方面在于,提出一种制冷设备。
有鉴于此,根据本申请的第一方面,提出了一种电机,包括:定子铁芯和转子铁芯,其中,定子铁芯包括多个沿周向拼接的铁芯块,每个铁芯块包沿电机轴向堆叠的多个定子冲片,转子铁芯包括多个轴向堆叠的转子冲片;其中,定子冲片的数量大于转子冲片的数量,每个定子冲片的铁损值小于每个转子冲片的铁损值。
具体而言,本申请提出的电机中包括定子铁芯和转子铁芯。其中,定子铁芯包括为多个铁芯块,所有的铁芯块沿周向连接可得到定子铁芯。定子铁芯包括齿部,在齿部上绕设有定子绕组,而为了提高电机的性能,在其他条件不变的情况下,需要尽可能的在同一齿部上缠绕更多匝数的定子绕组。齿部通常位于定子铁芯的内侧并向定子铁芯内部空心处中心延伸,在齿部上绕设定子绕组时常常会被定子铁芯的其他部分影响,绕设定子绕组变得困难;而相邻两个齿部的间距固定且狭窄,在一齿部上缠绕定子绕组时往往会被该齿部相邻的其他齿部挡住,这种结构进一步阻碍了定子绕组的绕设,使电机的装配增加了难度,影响定子铁芯的满槽率。而定子铁芯包括多个铁芯块,在铁芯块未连接成定子铁芯时,对每个铁芯块分别绕设定子绕组,铁芯块包括齿部,齿部直接露出,在绕设定子绕组时不会被定子铁芯的其他部分所阻碍;若每个铁芯块仅包括一个齿部,在将定子绕组绕设在该齿部上时,该齿部两侧不存在相邻齿部,操作空间变大,极大的降低了定子绕组的绕设难度,能够在齿部上绕设尽可能多匝数的定子绕组,最后,将所有定子绕组绕设完成后的铁芯块沿周向拼接,得到完整的定子。
进一步地,在电机工作过程中,定子铁芯和转子铁芯的铁损来自多个方面,而涡流损耗是铁损最重要的来源之一。为了降低定子铁芯和转子铁芯所产生的涡流损耗,定子铁芯包括多个铁芯块,每个铁芯块包括多个沿电机轴向堆叠的定子冲片;转子铁芯包括多个沿电机轴向堆叠的转子冲片。这种靠定子冲片层叠成铁芯块,以及转子冲片层叠成转子铁芯的方法能有效降低定子铁芯和转子铁芯的涡流损耗,提升电机的能效。
具体地,由于电机在工作过程中,转子的铁损通常要远远小于定子的铁损,因此,通过设置每个转子冲片的铁损值大于每个定子冲片的铁损值,可以在保证电机性能的前提下,降低转子的成本,进而降低电机的成本,提高电机的性价比。
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