[发明专利]一种固液分离式热熔反应釜

说明书

本发明提供一种固液分离式热熔反应釜，涉及反应釜领域。该固液分离式热熔反应釜，包括托板，所述托板的上表面开设有旋转槽，旋转槽的内部转动连接有釜体，釜体的外表面固定安装有齿条环，托板的上表面位于齿条环一侧转动连接有限位轮，托板上方位于釜体远离限位轮的一侧固定安装有电机，电机的输出端固定安装有驱动齿轮，驱动齿轮与齿条环啮合，釜体的上方连接并贯通有进料口。该固液分离式热熔反应釜，能够在釜体的内部通过加热斗对固体物料进行加热使得固体状态反应物热熔成液体状态反应物，并在热熔完成后加热斗变形对液体状态反应物进行导流，使得加热更加均匀，解决了现有技术中固定反应物加热不均匀的问题。

技术领域

本发明涉及反应釜技术领域，具体为一种固液分离式热熔反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域。

现有的反应釜在对固体进行加热并使固体液化后参加反应需要持续加热，但是由于固体融化成液体后流动性优于固体，液体状态反应物能够更加方便的与热熔反应釜接触，固体状态反应物得不到有效的热熔，所以需要一种新的热熔反应釜。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种固液分离式热熔反应釜，解决了背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种固液分离式热熔反应釜，包括托板，所述托板的上表面开设有旋转槽，旋转槽的内部转动连接有釜体，釜体的外表面固定安装有齿条环，托板的上表面位于齿条环一侧转动连接有限位轮，托板上方位于釜体远离限位轮的一侧固定安装有电机，电机的输出端固定安装有驱动齿轮，驱动齿轮与齿条环啮合，釜体的上方连接并贯通有进料口，所述釜体的内部滑动连接有进料管，进料管套接在进料口的内部，进料管的外表面顶端固定安装有固定环，固定环和进料口之间通过复位弹簧固定连接，进料管内部下方固定安装有连接块，进料管的中部设置有顶杆，顶杆延伸至进料管的下方，顶杆与连接块固定连接，所述釜体的内底壁中心固定安装有套筒，套筒的顶端外表面固定套接有加热斗，加热斗的底端部分开设有通孔，加热斗的四周开设有缺口，缺口的内部设置有摆动弧板，摆动弧板与加热斗之间通过铰接轴铰接，套筒的内部滑动连接有连接板，连接板的顶端中部固定安装有中心轴，中心轴贯穿加热斗并延伸至加热斗的上方，中心轴的顶端固定安装有压板，加热斗的底壁位于中心轴的外侧固定安装有换向块，连接板和摆动弧板之间通过牵引绳固定连接，牵引绳套接在换向块的外表面。

优选的，所述摆动弧板的上表面固定安装有旋转头，旋转头的外表面套接有延伸板，延伸板内部开设有凹槽，凹槽的内部设置有扭簧，扭簧的两端分别与旋转头以及延伸板固定连接，釜体的内顶壁位于缺口的一侧固定安装有顶板。

优选的，所述缺口的数量为六个，六个缺口环形阵列分布，六个延伸板围拢成密封的倒凸台形。

优选的，所述进料口的外表面螺纹连接有密封帽，密封帽的内顶壁固定安装有与进料管适配的密封垫。

优选的，所述铰接轴位于缺口内侧下方，换向块的上表面位于铰接轴上切面的上方。

优选的，所述顶杆位于压板的正上方，压板的直径小于加热斗的直径，进料管的底端为凸台形，进料管的直径小于压板的直径。

本发明备以下有益效果：

1、该固液分离式热熔反应釜，能够在釜体的内部通过加热斗对固体物料进行加热使得固体状态反应物热熔成液体状态反应物，并在热熔完成后加热斗变形对液体状态反应物进行导流，使得加热更加均匀，解决了现有技术中固定反应物加热不均匀的问题。