[发明专利]一种浮法玻璃生产多仓储智能调配及混料系统

权利要求书

1.一种浮法玻璃生产多仓储智能调配及混料系统，其特征在于：包括粉料下料机构（1）、粉料输送带（2）、混合料混料机构（3）、混合料输送带（4）、熟料下料机构（5）、熟料输送带（6）和送料小车（7），所述粉料下料机构（1）对粉料进行存储，并将粉料输送至粉料输送带（2）；所述粉料输送带（2）上设置有在线测水点，能测试粉料中的水分，粉料输送带（2）将粉料下料机构（1）中的粉料输送至混合料混料机构（3）；所述混合料混料机构（3）将多种粉料进行混合，并且混合后将混合料输送至混合料输送带（4）；所述熟料下料机构（5）对熟料进行存储，并将熟料输送至熟料输送带（6）；所述混合料输送带（4）上设置有在线测水点，能测试混合料中的水分，混合料输送带（4）将混合料混料机构（3）中的混合料输送至送料小车（7）；所述熟料输送带（6）将熟料下料机构（5）中的熟料输送至送料小车（7）。

2.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃生产多仓储智能调配及混料系统，其特征在于：所述粉料包括硅砂、纯碱、白云石、石灰石、长石、芒硝和煤粉。

3.根据权利要求2所述的一种浮法玻璃生产多仓储智能调配及混料系统，其特征在于：所述熟料为碎玻璃。

4.根据权利要求3所述的一种浮法玻璃生产多仓储智能调配及混料系统，其特征在于：所述粉料下料机构（1）包括粉料存储罐（8）、粉料输送绞龙（9）、粉料电子称（10）和称量后粉料输送绞龙（11），所述粉料存储罐（8）内存储有粉料，粉料存储罐（8）底部出料口与粉料输送绞龙（9）的进料端连通，所述粉料输送绞龙（9）将粉料存储罐（8）中的粉料输送至粉料电子称（10），所述粉料电子称（10）对粉料进行称量，且称量后通过称量后粉料输送绞龙（11）将粉料输送至粉料输送带（2）上。

5.根据权利要求4所述的一种浮法玻璃生产多仓储智能调配及混料系统，其特征在于：所述混合料混料机构（3）包括集料仓（12）、分料管（13）、第一混合机（14）、第二混合机（15）、输送管（16）、缓冲仓（17）和缓冲仓输送绞龙（18），所述集料仓（12）位于粉料输送带（2）下方，且集料仓（12）顶部进料口能接收粉料输送带（2）输送的粉料，集料仓（12）底部与分料管（13）连通，且集料仓（12）能对进入的粉料进行称量，所述分料管（13）分别与第一混合机（14）和第二混合机（15）连通，分料管（13）能将粉料分别输送至第一混合机（14）或第二混合机（15），所述缓冲仓（17）通过连接管（16）分别与第一混合机（14）的出料端和第二混合机（15）的出料端连通，缓冲仓（17）底部出料端与缓冲仓输送绞龙（18）连通，所述缓冲仓输送绞龙（18）将混合料输送至混合料输送带（4）上。

6.根据权利要求5所述的一种浮法玻璃生产多仓储智能调配及混料系统，其特征在于：所述熟料下料机构（5）包括熟料存储罐（19）、熟料输送绞龙（20）、熟料电子称（21）和称量后熟料输送绞龙（22），所述熟料存储罐（19）内存储有熟料，熟料存储罐（19）底部出料口与熟料输送绞龙（20）的进料端连通，所述熟料输送绞龙（20）将熟料存储罐（19）中的熟料输送至熟料电子称（21），所述熟料电子称（21）对熟料进行称量，且称量后通过称量后熟料输送绞龙（22）将粉料输送至熟料输送带（6）上。