[发明专利]一种快速切割夹具

说明书

本发明公开了一种快速切割夹具，包括底座，所述底座上设置有底板滑移机构，所述底板滑移机构上设置有工件夹持机构，所述底板滑移机构包括第一底板，所述第一底板的左侧、中部平行设置有直线导轨A、直线导轨B，所述工件夹持机构包括第二底板，所述第二底板中部垂直设置有侧挡板块，所述第二底板左侧、中部分别设置有第一下尼龙垫块A、第一下尼龙垫块B，所述第二底板右侧设置有右侧压紧机构。本发明结构新颖，设计合理，大大节约了工作时间，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，且切割倒角大小相同，质量稳定，保证了后续焊接质量，增强了电池箱箱体整体的气密性，为大批量保质保量生产提供了保证。

技术领域

本发明涉及加工夹具技术领域，尤其涉及一种快速切割夹具。

背景技术

全球能源和环境系统面临巨大的挑战，汽车作为石油消耗和二氧化碳排放的大户，需要进行革命性的变革。因此，世界各国都纷纷大力发展新能源汽车，节能减排，我国更是将其列入到七大战略性新兴产业之中，中央和地方各级政府对其发展高度关注，陆续出台了各种扶持培育政策，为新能源汽车的发展营造了良好的政策环境。

电池箱箱体总成作为新能源车中装载电池的重要载体，它自身的的机械强度（耐冲击，耐振动）、耐环境（油漆附着力耐盐雾试验耐工业溶剂等）以及气密性（耐水检耐气检）均有较高的要求。电池箱箱体总成由铝型材拼焊而成，在零部件拐角焊接处焊接很多，为焊接牢靠须对型材焊接处进行倒角，样件试制及小批量生产时采用锉刀进行手工修锉，随着大批量的生产，一方面手工修挫时间长，修锉两处倒角时长约5分钟，劳动强度大，工作效率底，另一方面手工修锉出的倒角大小深浅不一，外形不一，影响后续焊接质量，对电池箱箱体整体的气密性检测造成很大不稳定性，有较大的安全隐患。

发明内容

本发明目的是解决上述技术问题，提供一种快速切割夹具。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本发明所采用的技术方案是：一种快速切割夹具，包括底座，其特征在于：所述底座上设置有底板滑移机构，所述底板滑移机构上设置有工件夹持机构；所述底座包括多个平行设置的立柱，纵向相邻的两个立柱中部设置有下纵档，横向相邻的两个立柱的上端面、中部分别设置有上横档、下横档，两个所述上横档的两端分别连接有上纵档，所述上横档的上平面与上纵档的上平面齐平，所述底座的四角设置有四角垫块，两个所述上横档的中部设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有下垫块，所述下垫块上通过多个圆柱头螺钉连接有调节垫块；

所述底板滑移机构包括第一底板，所述第一底板四角分别通过螺钉与四角垫块连接，所述第一底板的左侧、中部平行设置有直线导轨A、直线导轨B，所述直线导轨A、直线导轨B上分别设置有多个第一滑块，所述直线导轨A的右侧第一底板上前后对称设置有挡块，所述挡块右侧第一底板上设置有拉簧立柱A，所述第一底板右侧设置有切割机槽，所述第一底板右侧下部设置有多个第二切割机固定块，所述第一底板右侧上部设置有多个第一切割机固定块，所述第一切割机固定块、第二切割机固定块上设置有切割机，所述切割机设置在切割机槽内，所述切割机的左端底部设置在调节垫块上，所述第一底板上前后位置设置有多个吊环螺钉；

所述工件夹持机构包括第二底板，所述第二底板设置在第一滑块上，所述第二底板底部设置有拉簧立柱B，拉簧的一端设置在拉簧立柱B上，另一端设置在拉簧立柱A上，所述第二底板中部垂直设置有侧挡板块，所述侧挡板块背部垂直设置有支撑块，所述侧挡板块顶端前部设置有上侧尼龙垫块，所述第二底板左侧、中部分别通过螺钉连接有第一下尼龙垫块A、第一下尼龙垫块B，所述第二底板右侧设置有右侧压紧机构；所述右侧压紧机构包括前后对称设置的右侧挡块，两个所述右侧挡块之间的第二底板上设置有第二下尼龙垫块，两个所述右侧挡块的外侧分别设置有右侧限位挡块、滑块固定块，所述右侧挡块左侧通过螺钉连接有右侧导向尼龙块，所述滑块固定块内设置有第二滑块，所述右侧限位挡块、第二滑块的相对面分别通过螺钉连接有右侧压紧尼龙块A、右侧压紧尼龙块B，所述第二滑块上设置有调节螺栓组件，所述滑块固定块前端设置有调节螺栓固定板，所述调节螺栓组件前端设置有手柄。

优选的：所述第一下尼龙垫块A的中心线、第一下尼龙垫块B的中心线与第二下尼龙垫块的中心线在同一平面上。