[发明专利]一种风筒圆度检测装置

说明书

本发明涉及一种风筒圆度检测装置，属于轨道交通技术领域，包括托座、中心轴和检测架，所述中心轴活动安装在托座上，所述检测架活动安装在中心轴上，所述托座内部为空腔结构，所述托座顶部端面开设有活动槽，所述托座内部滑动设置有顶紧机构，所述顶紧机构包括对称设置的滑块，所述托座内对称设置有第一弹簧；通过设置旋压块，再向下旋动旋压块时，使压块挤压两侧的滑块从而使卡钳对风筒法兰进行卡紧，托座在风筒内进行固定，解决了风筒圆度的检测工具在对风筒侧壁检测时，采用人工方式进行拿取，无法将检测工具与风筒进行固定的问题。

技术领域

本发明属于轨道交通技术领域，涉及一种风筒圆度检测装置。

背景技术

如图1所示，现有技术中，风筒圆度的检测工具在对风筒侧壁检测时，采用人工方式进行拿取，无法将检测工具与风筒进行固定；在对不同类型的风筒进行检测时，检测的工具不具备调节功能，从而无法准确测试风筒内壁的圆度，进而无法准确反映风筒整体形位公差的具体数值，给风筒在圆度等方面的检测和判定带来困难和局限，存在不合格风筒流转到下个工序的质量隐患，给后续组装带来更多的麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种风筒圆度检测装置，通过设置旋压块，再向下旋动旋压块时，使压块挤压两侧的滑块从而使卡钳对风筒法兰进行卡紧，托座在风筒内进行固定，并且能根据风筒的直径来调节伸缩杆的长度从而使用锁紧螺母进行固定。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种风筒圆度检测装置，包括托座、中心轴和检测架，所述中心轴活动安装在托座上，所述检测架活动安装在中心轴上，所述托座内部为空腔结构，所述托座顶部端面开设有活动槽，所述托座内部滑动设置有顶紧机构，所述顶紧机构包括对称设置的滑块，所述托座内对称设置有第一弹簧，所述第一弹簧套设在滑块上，所述第一弹簧的一端与托座的内壁固定连接，另一端与滑块的凸起部连接，所述托座的两侧设置有卡钳，所述卡钳的一端伸入托座内并与滑块螺纹连接，所述中心轴包括支柱，所述支柱的下端位于活动槽内并贯穿至托座下方，所述支柱活动连接有旋压块，所述旋压块位于活动槽内并与滑块贴合。

作为本发明的一种风筒圆度检测装置优选技术方案，所述支柱侧壁上设置有螺纹，所述旋压块包括压块、压盘和两个手柄，所述压块滑动套接在支柱上，所述压块位于活动槽内并与滑块贴合，所述压盘位于托座顶部端面并螺纹套接在支柱上，两个所述手柄对称设置在压盘顶部端面上，所述压盘下端面与压块贴合连接。

作为本发明的一种风筒圆度检测装置优选技术方案，所述支柱底部设置有限位台，所述限位台上端面与压块底部端面之间固定设置有第二弹簧，所述第二弹簧套接在支柱上。

作为本发明的一种风筒圆度检测装置优选技术方案，所述中心轴还包括限位套与支撑筒，所述限位套与支撑筒均活动套接在支柱上端，所述支撑筒位于限位套上方，且支撑筒下端与限位套上端连接，所述限位套侧壁上螺纹连接有锁紧螺钉，所述支撑筒上固定套接有轴承，所述支撑筒通过轴承与支柱转动连接。

作为本发明的一种风筒圆度检测装置优选技术方案，所述检测架包括套筒，所述套筒的一端与轴承座侧壁固定连接，所述套筒远离支柱的一端为开口结构，所述套筒内活动设置有伸缩杆，所述伸缩杆异于套筒的一端套接有锁紧螺母，所述锁紧螺母与套筒螺纹连接，所述伸缩杆的一端伸出套筒外并设置有检测机构。

作为本发明的一种风筒圆度检测装置优选技术方案，所述检测机构包括探头、指针和圆形螺母，所述伸缩杆远离套筒的一端开设有凹槽，所述凹槽内部固定设有第三弹簧，所述第三弹簧远离伸缩杆内壁的一端与探头连接，所述圆形螺母套接在探头上并与伸缩杆侧壁螺纹连接，所述伸缩杆侧壁上对应凹槽处开设有滑槽，所述指针与滑槽滑动连接，且指针靠近探头的一端与探头固定连接。

作为本发明的一种风筒圆度检测装置优选技术方案，所述支撑筒与套筒之间转动安装有连接杆。

本发明的有益效果：