[发明专利]一种玻璃纤维生产方法

说明书

本发明公开了一种玻璃纤维生产方法，包括以下步骤:步骤1：原料配制：按重量份计，取叶蜡石63份、石灰石32.5份、高岭土12份、石英砂11份、萤火粉4份、芒硝3.5份、纯碱1.5份；步骤2：将上述粉化后的原料投入混合发送罐，并添加辅助原料均匀混合，并压入熔窑中熔融；步骤3：对熔窑进行加热使得原料温度上升,直到原料处于熔融状态；步骤4，拉丝收丝，将玻璃纤维丝卷绕在绕丝筒上，步骤4中绕丝筒设于玻璃纤维绕丝卸筒装置上，当绕丝筒卷绕额定数量的玻璃纤维，需要更换绕丝筒时，通过所述玻璃纤维绕丝卸筒装置完成更换。本发明实现对玻璃纤维绕丝之后自动换更绕丝筒，提高了工作效率。

技术领域

本发明属于玻璃纤维技术领域，特别涉及一种玻璃纤维生产方法。

背景技术

玻璃纤维(Fibreglass)，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。

玻璃纤维在经过拉丝收丝过程中需要将玻璃纤维丝卷绕在绕丝筒上，卷绕玻璃纤维过程完成，需要对卷绕之后的绕丝筒通过人工进行更换，增加工作人员的工作量，更换过于繁琐，降低工作效率，因此有必要提供一种高效的玻璃纤维生产方法。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种高效的玻璃纤维生产方法，实现对玻璃纤维绕丝之后自动换更绕丝筒，提高工作效率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种玻璃纤维生产方法，包括以下步骤:

步骤1：原料配制：按重量份计，取叶蜡石63份、石灰石32.5份、高岭土12份、石英砂11份、萤火粉4份、芒硝3.5份、纯碱1.5份：

步骤2：将上述粉化后的原料投入混合发送罐，并添加辅助原料均匀混合，并压入熔窑中熔融：

步骤3：对熔窑进行加热使得原料温度上升,直到原料处于熔融状态；

步骤4，拉丝收丝，将玻璃纤维丝卷绕在绕丝筒上。

优选的，步骤4中绕丝筒设于玻璃纤维绕丝卸筒装置上，当绕丝筒卷绕额定数量的玻璃纤维，需要更换绕丝筒时，通过所述玻璃纤维绕丝卸筒装置完成更换。

优选的，一种玻璃纤维绕丝卸筒装置，包括底座、立柱、绕丝筒，所述底座上部设有立柱，所述立柱一侧设有卸筒机构，所述卸筒机构包括转筒、旋转机构、导向杆、传动电机，所述立柱一侧设有转筒，转筒连接在立柱上，所述转筒内部设有导向杆，所述导向杆连接在转筒中心位置上，导向杆一侧设有若干个导向轮，所述导向轮一侧设有若干个横梁，所述横梁一侧对应导向轮设有若干个连接杆，所述连接杆一端活动设置在限位槽内，限位槽连接在导向轮上，连接杆另一端通过转轴Ⅰ活动连接在横梁上，转轴Ⅰ一侧设有转轴Ⅱ，连接杆通过转轴Ⅱ活动连接在转筒上，所述转轴Ⅱ一侧设有链条，所述链条两端设有链轮，链轮分别连接在转轴Ⅰ与转轴Ⅱ上；转轴Ⅱ一侧设有传动电机，转轴Ⅰ一侧设有传动机构，所述传动机构一侧设有若干个转轮，所述转轮一侧设有旋转轮，转轴活动连接在旋转轮上，旋转轮活动连接在横梁上，相邻旋转轮之间通过连接轮连接；传动电机转动通过链条带动传动机构工作，传动机构带动转轮转动与带动旋转轮旋转；

卸筒机构外部设有绕丝筒，绕丝筒一侧设有推板，推板一侧设有固定板，推板通过伸缩杆Ⅰ连接在固定板上，固定板连接在底座上，推板推动绕丝筒进入卸筒机构上，通过出传动机构带动转轮向不同方向转动实现带动转筒绕丝转动与绕丝完毕后沿着轴线移动实现卸筒过程。