[发明专利]一种轴类零件弯曲校正装置及其使用方法

说明书

本发明公开一种轴类零件弯曲校正装置及其使用方法，属于轴类零件加工术领域，其包括支架底座，所述支架底座的顶部固定安装有校正支架，所述校正支架上固定安装有液压缸，所述液压缸上设有液压表，所述支架底座的顶部滑动安装有两个V形支撑块和一个百分表支架，所述百分表支架上安装有百分表，所述百分表支架和所述百分表均位于两个所述V形支撑块之间，所述校正支架上安装有与所述液压缸连接的手动液压泵；本发明在冷压校正的基础上一次完成轴零件弯曲量的精确测量并实现冷压校正时校正量的精确控制，从而提高提高轴类零件弯曲校正的效率和校正效果。

技术领域

本发明涉及轴类零件加工术领域，尤其涉及一种轴类零件弯曲校正装置及其使用方法。

背景技术

钢铁材质零件进行热处理后，在热应力和组织应力的复合作用下，发生了零件的变形，只有进行适当的校正才能满足工艺的设计要求。

当轴零件弯曲量超过设计要求时，需进行校直，采用冷态校正的方法一般有捻棒敲打校直和冷压校直两种。其中冷压校正，是将轴两端主轴颈用V形块支撑置于压床上，并在压床的压杆与曲轴之间垫以铝皮或铜皮，然后在轴弯曲的反方向对轴缓慢地加压。校直时考虑到轴的回弹，要过矫一些，才能保证矫正后的轴比较正直。或采用自然时效处理，即将压后的轴搁置5天-10天，再重新检查校正，以便消除内应力。

捻棒敲打校直的原理与冷压校直相同，只是用锤击的方法实现轴弯曲的矫正。轴弯曲校正，首先要测定轴零件的弯曲量的准确数据，然后用捻棒敲打。当前轴弯曲度的测量和矫直时分别进行的。弯曲量的测量一般是在平直的钢板上，滚动被测量的轴，并用塞尺确定轴的弯曲量。这种方法很难得到精确数值，且效率不高。人工操作无法控制精确的校正量。

现有轴类弯曲校正技术的轴弯曲度的测量和矫直时分别进行的。弯曲量的测量一般是在平直的钢板上，滚动被测量的轴，并用塞尺确定轴的弯曲量。这种方法很难得到精确数值，且效率低下。而当前的冷压校正也没法控制精确的校正量。校正效果不高。为此我们提出一种轴类零件弯曲校正装置及其使用方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种轴类零件弯曲校正装置及其使用方法，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴类零件弯曲校正装置，包括支架底座，所述支架底座的顶部固定安装有校正支架，所述校正支架上固定安装有液压缸，所述液压缸上设有液压表，所述支架底座的顶部滑动安装有两个V形支撑块和一个百分表支架，所述百分表支架上安装有百分表，所述百分表支架和所述百分表均位于两个所述V形支撑块之间，所述校正支架上安装有与所述液压缸连接的手动液压泵。

作为本发明的一种优选技术方案，所述V形支撑块的顶部开设有轴类零件放置槽，轴类零件放置槽为V形结构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支架底座的顶部固定安装有水平设置的滑条，所述V形支撑块的底部开设有安装槽，所述滑条与安装孔的内壁滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述百分表支架的底部开设有滑槽，所述百分表支架上的滑槽内壁与滑条滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述校正支架由两个支撑竖板和一个横板组成，两个支撑竖板垂直设置于支架底座的顶部，横板的两端固定安装于两个支撑竖板的顶部之间。

作为本发明的一种优选技术方案，所述液压缸的液压杆的底部连接有垫片，垫片由铜皮制成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述液压缸的液压杆的底部连接有垫片，垫片由铝皮制成。

该轴类零件弯曲校正装置的使用方法，包括以下方法步骤：

S、将待校直轴放置在两个所述V型支撑块之间，将所述百分表的顶端顶在待校轴的底部，手动转动放在两个V型支撑块上的待校正轴，观察所述百分表指针摆动情况，确定轴的弯曲度值；