[发明专利]控制焊接收缩及横坡精度的横隔板及其制作方法

权利要求书

1.控制焊接收缩及横坡精度的横隔板制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

S001、按设计尺寸确定横隔板设计结构(1)，根据底板横向分块数量及位置确定工艺横坡起点(2)，其中横隔板设计结构(1)对称中心线(3)处的高为H；

S002、以工艺横坡起点(2)为原点，将隔板设计结构(1)整体绕工艺横坡起点(2)向下旋转i％坡度；i％坡度用于抵消板单元对接焊接产生的上翘变形量；

S003、将旋转后的横隔板顶边(4)与对称中心线(3)延长相交得到横隔板工艺结构(5)，所述横隔板工艺结构(5)中的横隔板顶边延长线(401)的长为△，所述横隔板工艺结构(5)中的对称中心线线延长(301)的长为h；

S004、根据横隔板顶边延长线(401)△值对相应顶板制造宽度进行补偿，其中，△≈H×i％；且横隔板端头、工艺横坡起点(2)位置以及横隔板底边的角度以及高度均为设计理论值不变；

S005、将横隔板U肋槽口间距(6)根据设计理论值增加预留工艺量A制作横隔板U肋槽口，增加的预留工艺量A用于抵消隔板单元焊接导致的U肋槽口间距收缩变形量。

2.根据权利要求1所述控制焊接收缩及横坡精度的横隔板制作方法，其特征在于：步骤S002中，当钢箱梁桥面宽度为50m～70m，顶板或底板横向分块数量为20～30时，i＝0.13。

3.根据权利要求1所述控制焊接收缩及横坡精度的横隔板制作方法，其特征在于：步骤S002中，当钢箱梁桥面宽度为40m～50m，顶板或底板横向分块数量为15～20时，i＝0.12。

4.根据权利要求1所述控制焊接收缩及横坡精度的横隔板制作方法，其特征在于：步骤S002中，当钢箱梁桥面宽度为25m～40m，顶板或底板横向分块数量为10～15时，i＝0.11。

5.根据权利要求1所述控制焊接收缩及横坡精度的横隔板制作方法，其特征在于：步骤S002中，当钢箱梁桥面宽度小于25m，顶板或底板横向分块数量小于10时，i＝0。

6.根据权利要求1所述控制焊接收缩及横坡精度的横隔板制作方法，其特征在于：步骤S005中，预留工艺量A为0.2～0.5mm。

7.如权利要求1～6任一所述控制焊接收缩及横坡精度的横隔板制作方法所制作的控制焊接收缩及横坡精度的横隔板，其特征在于：所述横隔板对称中心线(3)高的设计理论值为H；以工艺横坡起点(2)为原点，将横隔板整体绕工艺横坡起点(2)向下旋转i％坡度，旋转后的横隔板顶边(4)与对称中心线(3)延长相交得到的横隔板顶边延长线(401)的长为△，延长相交得到的对称中心线线延长(301)的长为h，且△≈H×i％；i％坡度等于板单元对接焊接产生的上翘变形量；其中横隔板端头、工艺横坡起点(2)位置以及横隔板底边角度以及高度均为设计理论值；所述横隔板的U肋槽口间距(6)为设计理论值增加预留工艺量A；预留工艺量A等于隔板单元焊接导致的U肋槽口间距收缩变形量。