[发明专利]一种大型机架焊接用的可调节夹紧装置及夹紧方法

说明书

本发明提供了一种大型机架焊接用的可调节夹紧装置及夹紧方法，包括底座组件，所述底座组件包括工作台和转盘；所述工作台的顶部设置有转盘；滑移组件，所述滑移组件包括直线滑槽、环形滑槽和滑块，所述转盘的顶部开设有等距分布的八个直线滑槽，所述转盘的顶部边缘处开设有环形滑槽。本发明通过电缸能够调整夹紧的高低度，通过平型夹板和V型夹板对平面部、不规则及圆形机架处位置夹紧固定，通过旋转固定块改变平型夹板和V型夹板夹持的位置，通过转动第一螺纹杆和第二螺纹杆能够分别调整平型夹板和V型夹板与机架的接触间距，本发明能够多方位及角度的调节对机架进行夹紧固定，提高了机架焊接时的精确度，防止容易因松动造成焊接质量降低。

技术领域

本发明涉及机架焊接技术领域，特别涉及一种大型机架焊接用的可调节夹紧装置及夹紧方法。

背景技术

机架是用于承载机械的架子，部分机架是用不锈钢制造而成，机架的制造过程中，需要将一些机架的零件焊接于一起，使其构成一个较为完整的主体，可以更好的承载机械部件；

现有的大型机架在焊接时，由于多数通过夹板从两侧进行夹持，在更换机架焊接位置时，其工作人员需要不停的围绕机架零件转动，以更好的焊接机架零部件，因此浪费人力，且由于夹紧板移动的位置固定，并不能很好的对机架的不同位置进行夹紧，进而在焊接作业时容易因松动造成焊接质量降低，为此，提出一种大型机架焊接用的可调节夹紧装置及夹紧方法。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例希望提供一种大型机架焊接用的可调节夹紧装置及夹紧方法，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本发明实施例的技术方案是这样实现的：一种大型机架焊接用的可调节夹紧装置，包括：

底座组件，所述底座组件包括工作台和转盘；

所述工作台的顶部设置有转盘；

滑移组件，所述滑移组件包括直线滑槽、环形滑槽和滑块，所述转盘的顶部开设有等距分布的八个直线滑槽，所述转盘的顶部边缘处开设有环形滑槽，八个所述直线滑槽与环形滑槽相邻接触的一侧相连通，八个所述直线滑槽的内部嵌装并滑动连接有四个滑块；

调节夹紧组件，所述调节夹紧组件包括转杆、固定块、第一螺纹杆、V型夹板、第二螺纹杆和平型夹板；

所述固定块的横向和纵向均贯穿并螺纹连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接有V型夹板，所述第二螺纹杆的一端固定连接有平型夹板。

进一步优选的，所述工作台的底部两侧均固定连接有支撑板，所述工作台的底部设置有驱动组件。

进一步优选的，所述驱动组件包括电机、中心轴和固定板；

所述工作台的底部通过两个固定板固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有中心轴，所述中心轴的外侧壁贯穿并通过轴承转动连接于工作台的内中部，所述中心轴的一端固定连接于转盘的底部。

进一步优选的，四个所述滑块的顶部固定连接有电缸，所述电缸的活塞杆固定连接有转杆，所述转杆远离电缸的一端螺纹连接于固定块的底部。

进一步优选的，所述电缸的两侧均设置有限位组件，所述限位组件包括管体、杆体、限位块和脚垫；

两个所述限位组件中的两个管体固定连接于电缸的两侧，所述管体的内侧壁螺纹连接有杆体，所述杆体的底部固定连接有限位块。

进一步优选的，所述杆体的顶部固定连接有旋钮，所述限位块的底部粘接有脚垫。

进一步优选的，所述V型夹板的外侧壁粘接有V型阻尼垫，所述平型夹板的外侧壁粘接有平型阻尼垫。

进一步优选的，所述工作台的顶部一侧安装有控制器，所述控制器的电性输出端通过导线与电缸和电机的电性输入端电性连接。

本发明提供一种大型机架焊接用的可调节夹紧方法，包括以下步骤：