[发明专利]一种自动化一体化磁钢加工设备

说明书

本发明公开了一种自动化一体化磁钢加工设备，包括底板和顶板，底板和顶板的一侧表面均固定安装有侧板，侧板的一侧表面开设有滑槽一，滑槽一内滑动安装有滑动杆，滑动杆的外侧表面固定安装有剪刀架，底板的一侧表面固定安装有电机一，电机一的输出端转动安装有转动板，顶板的一侧表面固定安装有气缸，顶板的一侧表面转动安装有转动杆，顶板的一侧表面滑动安装有滑块，滑块的一侧表面固定安装有夹持板，顶板的一侧表面固定安装有传送装置，底板的一侧表面固定安装有滑轨，滑轨的外侧表面滑动安装有滑动板，滑动板的外侧表面滑动安装有支撑板。本发明具有结构合理、简单易操作，便于实现对磁钢的夹持固定和能够实现对磁钢的均匀打磨的有益效果。

技术领域

本发明属于磁钢生产加工技术领域，具体涉及一种自动化一体化磁钢加工设备。

背景技术

磁钢最原始的定义即是铝镍钴合金(磁钢在英文中AlNiCo即铝镍钴的缩写)，磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金。其金属成分的构成不同，磁性能不同，从而用途也不同，主要用于各种传感器、仪表、电子、机电、医疗、教学、汽车、航空、军事技术等领域。铝镍钴磁钢是最古老的一种磁钢，被人们称为天然磁体，虽然他最古老，但他出色的对高温的适应性，使其至今仍是最重要的磁钢之一。铝镍钴可以在500℃以上的高温下正常工作，这是他最大的特点，另外抗腐蚀性能也比其他的磁体强。

在磁钢的生产加工过程中，需要用到打磨设备来对磁钢进行加工，现有的磁钢打磨加工设备的结构较为复杂，不便很好的实现对磁钢的打磨，在使用过程中，不便对磁钢进行夹持固定，且不便对磁钢的位置高度进行调整，对于磁钢的打磨易出现不均匀的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种自动化一体化磁钢加工设备，解决了现有的磁钢打磨加工设备的结构较为复杂，不便很好的实现对磁钢的打磨，在使用过程中，不便对磁钢进行夹持固定，且不便对磁钢的位置高度进行调整，对于磁钢的打磨易出现不均匀的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化一体化磁钢加工设备，包括底板和顶板，所述底板和顶板的一侧表面均固定安装有侧板，所述侧板的一侧表面开设有滑槽一，所述滑槽一内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的外侧表面固定安装有剪刀架，所述底板的一侧表面固定安装有电机一，所述电机一的输出端转动安装有转动板，所述顶板的一侧表面固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆端固定安装有连接块，所述顶板的一侧表面转动安装有转动杆，所述顶板的一侧表面滑动安装有滑块，所述滑块的一侧表面固定安装有夹持板，所述顶板的一侧表面固定安装有传送装置，所述底板的一侧表面固定安装有滑轨，所述滑轨的外侧表面滑动安装有滑动板，所述滑动板的外侧表面滑动安装有支撑板。

优选的，所述底板和顶板上的侧板均分别设置有四个，所述侧板之间呈对称结构固定安装在底板和顶板的一侧表面，单个所述侧板上的滑槽一开设有两个。

通过采用上述技术方案，优点在于，通过设置的侧板，且在侧板的表面开设有滑槽一，使得滑动杆能够在滑槽一内滑动调节。

优选的，所述滑动杆设置有四个，所述滑动杆与滑槽一构成滑动结构，所述剪刀架设置有四个，所述剪刀架通过滑动杆的滑动调节构成伸缩折叠结构，所述顶板通过剪刀架的伸缩折叠调节构成高度可调节结构。

通过采用上述技术方案，优点在于，通过设置的滑动杆，滑动杆在滑槽一内滑动调节，使得滑动杆的滑动调节能够带动剪刀架进行折叠伸缩调节，使得剪刀架的折叠伸缩调节能够带动顶板的高度调节。

优选的，所述转动板的远离电机一一端转动安装于滑动杆的外侧表面，所述转动板设置有两个，所述转动板通过电机一构成转动结构，所述滑动杆之间通过电机一构成相向滑动结构，所述剪刀架通过电机一构成伸缩折叠结构。