[发明专利]低VOC可逆温敏变色内墙涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种低VOC可逆温敏变色内墙涂料，其特征在于：所述低VOC可逆温敏变色内墙涂料在使用时由涂料原浆和水混合制备而成，两者混合液的稠度为105-110KU；

所述涂料原浆主要由以下组分按照以下重量份数比制备而成：

其中，所述温敏变色浆料主要由以下组分按照以下重量份数比制备而成：

所述温敏胶囊由既不能溶解也不会融化的透明外壳以及包裹在该透明外壳内的可逆感温变色物质组成。

2.根据权利要求1所述的低VOC可逆温敏变色内墙涂料，其特征在于：所述透明外壳为厚度0.2-0.5微米的改性丙烯酸外壳。

3.根据权利要求1所述的低VOC可逆温敏变色内墙涂料，其特征在于：分散剂为丙烯酸钠盐，润湿剂为炔二醇类润湿剂。

4.根据权利要求1所述的低VOC可逆温敏变色内墙涂料，其特征在于：制备所述涂料原浆所使用的消泡剂为植物基大豆油消泡剂，制备所述温敏变色浆料中使用的消泡剂为植物基消泡剂。

5.根据权利要求1所述的低VOC可逆温敏变色内墙涂料，其特征在于：钛白粉为金红石型钛白粉。

6.根据权利要求1所述的低VOC可逆温敏变色内墙涂料，其特征在于：制备所述温敏变色浆料和涂料原浆所使用的防霉剂为胶囊型防霉剂，该胶囊型防霉剂内含防霉剂水溶液，所述防霉剂水溶液包含重量百分比分别为6-8％、9-11％和14-16％的辛基异噻唑啉酮、吡啶硫酮锌和敌草隆。

7.根据权利要求1所述的低VOC可逆温敏变色内墙涂料，其特征在于：瓜尔胶的粘度为26000-30000KU。

8.根据权利要求1所述的低VOC可逆温敏变色内墙涂料的制备方法，其特征在于：主要包括以下依序进行的步骤：

(1)制备温敏变色浆料

所述温敏变色浆料的制备方法主要包括以下依序进行的步骤：

①启动分散搅拌机，调整转速至400-500转/min，向分散搅拌机中加入水；

②保持分散搅拌机转速400-500转/min，缓慢向分散搅拌机中加入温敏胶囊，之后再加入表面活性剂和植物基消泡剂，搅拌至均匀；

③保持分散搅拌机转速400-500转/min，继续向分散搅拌机中加入黄原胶和防霉剂，搅拌至均匀，即获得所述温敏变色浆料；

(2)制备涂料原浆

所述涂料原浆的制备方法主要包括以下依序进行的步骤：

①启动分散搅拌机，调整转速至300-500转/min，向分散搅拌机中加入水、分散剂、润湿剂、占消泡剂自身总重量45-55％的消泡剂、瓜尔胶以及羟乙基纤维素醚，混合至均匀；

②将分散搅拌机转速调至500-700转/min，继续向内加入钛白粉、温敏变色浆料、硅藻土以及植物基乳液，混合至细度≤50微米；

③保持分散搅拌机转速在500-700转/min，继续向内加入成膜助剂、防冻剂、剩余的消泡剂以及防霉剂，混合搅拌至少10分钟，即获得涂料原浆。

9.根据权利要求1所述的低VOC可逆温敏变色内墙涂料的制备方法，其特征在于：步骤(3)后还包括以下步骤：将所述涂料原浆过110-130目滤网。

10.根据权利要求1所述的低VOC可逆温敏变色内墙涂料的制备方法，其特征在于：所述低VOC可逆温敏变色内墙涂料的制备方法还包括设在获得所述涂料原浆之后的步骤：将涂料原浆和水混合混合均匀，至稠度为105-110KU，即获得所述低VOC可逆温敏变色内墙涂料。