[发明专利]电子雾化装置

说明书

本申请公开了一种电子雾化装置。该电子雾化装置包括：发热顶盖，包括盖体和设置于盖体上的导流壁，导流壁环设形成雾化腔，盖体上设有气雾出孔，且气雾出孔连通雾化腔，导流壁上设有进气口，进气口连通雾化腔；雾化芯，与发热顶盖连接；其中，进气口的第一端口连通向雾化腔，气雾出孔的第二端口连通向雾化腔，第一端口和第二端口分别位于雾化芯的两对侧。通过上述方式，本申请能够使得气流更充分地携带雾化面上生成的气溶胶流向气雾出孔，避免气溶胶滞留于雾化腔内，有效地提高了气溶胶出产量，并有利于提高雾化效率。

技术领域

本申请涉及雾化技术领域，特别是涉及一种电子雾化装置。

背景技术

现有电子雾化装置中，通常将陶瓷布局在烟弹管中心位置，陶瓷芯底部进气两侧面出雾通过发热顶盖进入烟弹管的中心出烟管，再到消费者口中抽吸。这样的气道设计从雾化仓内到烟道的距离太大，气道的拐弯拐角处太多，导致雾化仓内的气溶胶残留较多，到消费者口中的气溶胶量较少，雾化效率不高。

发明内容

本申请主要提供一种电子雾化装置，以解决电子雾化装置的气溶胶量较少及雾化效率不高的问题。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种电子雾化装置。所述电子雾化装置包括：发热顶盖，包括盖体和设置于所述盖体上的导流壁，所述导流壁环设形成雾化腔，所述盖体上设有气雾出孔，且所述气雾出孔连通所述雾化腔，所述导流壁上设有进气口，所述进气口连通所述雾化腔；雾化芯，与所述发热顶盖连接；其中，所述进气口的第一端口连通向所述雾化腔，所述气雾出孔的第二端口连通向所述雾化腔，所述第一端口和所述第二端口分别位于所述雾化芯的两对侧。

在一些实施例中，所述盖体上设有进液孔，所述雾化芯包括吸液面和雾化面，所述吸液面封盖所述进液孔，所述雾化面位于所述雾化腔。

在一些实施例中，所述雾化面包括第一边和第二边，所述第一边的长度不小于所述第二边的长度，所述第一端口和所述第二端口分别位于所述第一边的两侧。

在一些实施例中，所述导流壁用于将气流导向所述进气口，所述导流壁还用于对所述气流进行预热。

在一些实施例中，所述导流壁形成有容置槽，所述容置槽连通所述进液孔，所述雾化芯设置于所述容置槽内。

在一些实施例中，所述盖体还用于传递所述雾化芯所产生的热量，并对所述气流进行预热。

在一些实施例中，所述第二端口位于所述雾化腔，且所述气雾出孔与所述盖体的外周壁相间隔设置。

在一些实施例中，所述电子雾化装置还包括底座，所述底座与所述导流壁连接，且位于所述导流壁背离所述盖体的一侧，所述底座上设有至少一个气孔，所述气孔位于所述导流壁背离所述雾化腔的外侧；

其中，气流经所述气孔沿所述导流壁流向所述进气口。

在一些实施例中，所述电子雾化装置还包括雾化仓，所述发热顶盖设置于所述雾化仓内，所述底座封盖于所述雾化仓的敞口端，进而所述导流壁将所述盖体和所述底座之间的划分为预热腔和所述雾化腔，所述预热腔环绕所述雾化腔设置。

在一些实施例中，所述导流壁包括导流环壁和隔挡壁，所述导流环壁围绕形成所述雾化腔，所述隔挡壁连接所述导流环壁背离所述雾化腔的一侧。

在一些实施例中，所述导流壁还包括至少两个定位柱，所述定位柱连接于所述导流环壁背离所述雾化腔的外侧，所述定位柱用以与所述底座对位装配；

所述至少两个定位柱配合所述隔挡壁将所述导流环壁外侧的空间划分成至少四个子空间。

在一些实施例中，所述电子雾化装置还包括两个电极，所述两个电极均安装于所述底座上且与所述雾化芯电连接；

其中所述两个电极分别位于所述进气口的两侧边，所述进气口的两侧边沿所述导流环壁的周向相间隔。