[发明专利]一种超深基坑狭窄肥槽混凝土回填结构及施工方法

权利要求书

1.一种超深基坑狭窄肥槽混凝土回填施工方法，其特征在于：包括：

所述回填施工方法中的混凝土回填结构包括具有注浆孔（101）振动管（1）、混凝土振动棒（2）和电机（3）；所述振动管（1）用于竖直设置于深基坑的狭窄肥槽内，并通过支撑架（4）固定于深基坑的狭窄肥槽的壁上；所述混凝土振动棒（2）位于振动管（1）内并与所述电机（3）连接；所述振动管（1）的侧管壁上开有多个间隔布置的注浆孔（101）；

基于上述结构，所述回填施工方法为：

S1.对深基坑基底进行清理；

S2.将振动管（1）置入深基坑中，并使用支撑架（4）固定，同时保证每个支撑架（4）的上方50-250mm处均有注浆孔（101）；随后根据支撑架（4）的间隔将深基坑分为多层；所述振动管（1）最低端距离深基坑底端100-300mm；所述最下方支撑架（4）与深基坑底端的距离与两支撑架（4）之间的距离相等；

S3.从振动管（1）外侧浇筑最下方一层混凝土，过程中将混凝土振 动棒（2）置入振动管（1）上部，开启电机（3）启动混凝土振 动棒（2），振捣严实混凝土；

S4.将混凝土通入振动管（1）内，直至混凝土溢出对应位置的注浆孔（101）；

S5.将此时振动管（1）在混凝土顶面合适位置处切断；

S6.重复步骤S3-S5，再次浇筑一层混凝土，直至整个深基坑浇筑完成后，将多余振动管（1）切除。

2.根据权利要求1所述的一种超深基坑狭窄肥槽混凝土回填施工方法，其特征在于：所述步骤S4中通入振动管（1）内的混凝土比步骤S3中振动管（1）外侧的混凝土高一标号。

3.根据权利要求1所述的一种超深基坑狭窄肥槽混凝土回填结构，其特征在于：所述注浆孔（101）垂直于所述振动管（1）轴线、绕振动管（1）的管身开有多圈，其中每圈由多个间隔均匀的注浆孔（101）组成；且其中每相邻两圈沿振动管（1）轴线间隔0.5-2米。

4.根据权利要求1所述的一种超深基坑狭窄肥槽混凝土回填结构，其特征在于：所述支撑架（4）设置有多个，每两个间隔1-3米。