[发明专利]一种甲硫醇制取设备

说明书

本发明属于甲硫醇生产领域，尤其涉及一种甲硫醇制取设备,包括底板,所述底板上固设有支撑架，所述支撑架上支撑有罐体，所述罐体内开有罐体空腔，所述罐体侧边开有用以处理催化剂的催化剂放置门，所述罐体外壁上还设有用以传输载热体的载热体进管和载热体出管，所述罐体上端接有产物出气管，所述罐体下端接有原料进气管，所述罐体内设有和载热体进管相连的用以化学反应的反应模块，所述反应模块下方设有运动模块，所述运动模块内设有用以应对爆燃的安全模块，所述运动模块上方设有若干弥散模块，所述弥散模块内设有旋转模块，所述弥散模块的转动为旋转模块在弥散模块内的运动提供动力，所述罐体内固设有气体传感器，本发明能让原料气体均匀反应并保证反应进行安全。

技术领域

本发明属于甲硫醇生产领域，尤其涉及一种甲硫醇制取设备。

背景技术

包含巯基官能团(-SH)的一类非芳香化合物为硫醇，除甲硫醇在室温下为气体外，其他硫醇均为液体或固体。甲硫醇是最常见的恶臭物质，具有易燃易爆、高毒、高腐蚀性等特性的酸性气体，常温下为气体，易挥发，无色，易液化气体或水白色液浓臭味；具有强烈臭味，主要作用于中枢神经系统，吸入低浓度甲硫醇蒸气可引起头痛、恶心等，能刺激皮肤、眼睛和上呼吸道黏膜，高浓度甲硫醇可抑制中枢神经系统，导致呼吸麻痹，甚至死亡。因其在空气中阈值浓度仅为2.1×10-6g/m3，故人们对甲硫醇气体非常敏感。由于甲硫醇属于硫醇有机物中相对分子质量最小的,非常活泼,易与其它物质反应构成含硫物质,是合成农药、医药、食品和合成材料等主要原料。因而甲硫醇的用途较为广泛。

现有技术中存在以下问题：

①在制取过程中原料与催化剂反应不够充分，边缘处的催化剂利用率过低，容易造成浪费。

②原料甲醇硫化氢和产物甲硫醇都是易燃易爆的气体，假设设备内产生爆燃，现有设备没有有效的应对方法。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种能让原料气体均匀反应并保证反应进行安全的一种甲硫醇制取设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种甲硫醇制取设备,包括底板,所述底板上固设有支撑架，所述支撑架上支撑有罐体，所述罐体内开有罐体空腔，所述罐体侧边开有用以处理催化剂的催化剂放置门，所述罐体外壁上还设有用以传输载热体的载热体进管和载热体出管，所述罐体上端接有产物出气管，所述罐体下端接有原料进气管，所述罐体内设有和载热体进管相连的用以化学反应的反应模块，所述反应模块下方设有运动模块，所述运动模块内设有用以应对爆燃的安全模块，所述运动模块上方设有若干弥散模块，所述弥散模块内设有旋转模块，所述弥散模块的转动为旋转模块在弥散模块内的运动提供动力，所述罐体内固设有气体传感器。

优选地，所述反应模块包括处于最外侧固设于罐体内的大瓷球层，所述大瓷球层靠近中心一侧固设有中瓷球层，所述中瓷球层远离大瓷球层一侧固设有小瓷球层，所述小瓷球层之间固设有催化剂，所述催化剂中设有用以加热的和载热体进管、载热体出管相连的载热体加热管。

优选地，所述运动模块，包括固设于罐体内壁上的螺纹导轨，所述螺纹导轨上转动设有外螺纹块，所述外螺纹块与螺纹导轨啮合传动，所述外螺纹块内固设有转动体，所述转动体中间开有存放高压阻燃液的空腔，所述转动体上侧设有在罐体内上下滑动的滑动体，所述滑动体内存放有灭火剂，所述滑动体上盖有防爆冲击板，所述转动体内设有转动体通气管，所述滑动体内设有第一伸缩管，所述防爆冲击板上固设有连接杆，所述连接杆另一端固设有导滑槽，所述连接杆上侧的罐体内壁上固设有导滑块，所述导滑槽在导滑块上滑动，所述导滑块上滑动设有挡块，所述挡块和导滑块之间设有用以给挡块复位的挡块拉簧和推动挡块滑动的电磁滑块。

优选地，所述弥散模块包括固设于连接杆上的方杆，所述方杆上滑动设有转动滑块，所述转动滑块外侧固设有螺纹环，所述螺纹环外侧转动设有螺纹套，所述螺纹套外侧固设有空心壳体，所述空心壳体上端开有出气孔，所述转动滑块和防爆冲击板之间设有转动滑块复位弹簧。