[发明专利]一种灌注桩正循环桩机钻头及优化加工工艺

权利要求书

1.一种灌注桩正循环桩机钻头，包括第一连接轴(2)，其特征在于：所述第一连接轴(2)的外壁上分布固定有齿刀(3)，第一连接轴(2)的外侧套接有框体(1)，且齿刀(3)的一端固定连接于框体(1)的内壁上，第一连接轴(2)的顶端外壁上固定连接有第二连接轴(5)，第二连接轴(5)的顶端外壁上固定连接有钻尖(6)。

2.根据权利要求1所述的一种灌注桩正循环桩机钻头，其特征在于：所述第一连接轴(2)的底端外壁上固定连接有法兰(8)，法兰(8)的顶端外壁上分布固定有第一加强筋板(9)，且第一加强筋板(9)固定连接于第一连接轴(2)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种灌注桩正循环桩机钻头，其特征在于：所述齿刀(3)的一侧外壁上分布固定有第一咬齿(4)，钻尖(6)的两侧外壁上对称固定有第二咬齿(7)。

4.根据权利要求2所述的一种灌注桩正循环桩机钻头，其特征在于：所述第一连接轴(2)的外壁上分布固定有连杆(11)，且连杆(11)的一端固定连接于框体(1)的内壁上。

5.根据权利要求3所述的一种灌注桩正循环桩机钻头，其特征在于：所述齿刀(3)的两侧外壁上对称固定有第二加强筋板(10)，且第二加强筋板(10)固定连接于第一连接轴(2)的外壁上。

6.一种灌注桩正循环桩机钻头的优化加工工艺，包括步骤一，制作部件；步骤二，组装齿刀；步骤三，组装钻尖；步骤四，主体焊接；步骤五，焊接加强部件；其特征在于：

其中上述步骤一中，首先根据钻头的规格设计各部件的尺寸，然后按照尺寸加工制作出框体(1)、第一连接轴(2)、齿刀(3)、第一咬齿(4)、第二连接轴(5)、钻尖(6)、第二咬齿(7)、法兰(8)、第一加强筋板(9)、第二加强筋板(10)和连杆(11)，并且在框体(1)和第一连接轴(2)上预开设安装孔；

其中上述步骤二中，将步骤一中所制作的第一咬齿(4)分布焊接固定在齿刀(3)的同侧外壁上，每个齿刀(3)上焊接四个第一咬齿(4)，完成齿刀(3)的组装；

其中上述步骤三中，将步骤一中所制作的两块第二咬齿(7)分别焊接固定在钻尖(6)的两侧外壁上，完成钻尖(6)的组装；

其中上述步骤四中，首先将法兰(8)焊接固定在第一连接轴(2)的底端，并将第一加强筋板(9)分布焊接固定在法兰(8)和第一连接轴(2)的连接处，然后按照图纸设计，将步骤三中组装好的钻尖(6)焊接固定在第二连接轴(5)的顶端中心位置处，最后将步骤二中组装好的齿刀(3)分布焊接固定在第一连接轴(2)的外壁上，同时将齿刀(3)的另一端焊接固定在框体(1)内壁上的对应位置处，完成钻头主体的组装；

其中上述步骤五中，取步骤一中所制作的第二加强筋板(10)和连杆(11)，首先将第二加强筋板(10)焊接在齿刀(3)和第一连接轴(2)的连接处，然后将连杆(11)穿过框体(1)和第一连接轴(2)上的安装孔，将连杆(11)一端与第一连接轴(2)上的安装孔焊接，另一端与框体(1)上的安装孔焊接，完成焊接后可得到成品钻头。

7.根据权利要求6所述的一种灌注桩正循环桩机钻头的优化加工工艺，其特征在于：所述步骤一中，第一连接轴(2)和第二连接轴(5)为一体式铸造的中空套筒结构。

8.根据权利要求6所述的一种灌注桩正循环桩机钻头的优化加工工艺，其特征在于：所述步骤一中，第一咬齿(4)的断齿长度为10cm，长齿长度为15cm，第二咬齿(7)的长度为20cm。