[发明专利]布面烫印用耐高温全息信息电化铝材料及制备方法和应用

权利要求书

1.一种布面烫印用全息信息电化铝材料，包含从上到下结合叠层的基材层、离型层、全息成像层、信息数码层、镀铝层和背胶层；所述全息成像层和信息数码层，具备耐烫印、激光全息、信息化防伪功能；其特征在于，所述全息成像层由聚丙烯酸酯液态原料与含氟树脂液态原料的混合液的涂膜，在150-220℃、0.1-1.0MPa和双硬辊条件下单模压制形成，模压时采用镍版；所述聚丙烯酸酯液态原料与含氟树脂液态原料的混合液中，聚丙烯酸酯与含氟树脂的质量比为100:8-20；

所述含氟树脂由结构、分子量不同的两种有机氟化物A、B组成；其中A为含氟聚甲基丙烯酸甲酯，其相对分子量为6000-12000，其由甲基丙烯酸甲酯、全氟壬烯基苯醚按物质的量比1:1，在含草酸亚铁催化剂条件下，发生1:1间隔嵌段反应而得，所述全氟壬烯基苯醚具有如下结构：

B的碳链的一端为含全氟烷基、另一端为丙二酸二甲酯基，其相对分子量为800-1500，具有如下结构，其中的C_mF_2m+1基为全氟直链烷基，m为6-10，C_nH_2n为直链烷基：

2.如权利要求1所述布面烫印用全息信息电化铝材料，其特征在于，所述聚丙烯酸酯包括以丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯中的一种或多种为单体，经交联聚合而成的热塑性树脂，其相对分子量100000-140000。

3.如权利要求1所述布面烫印用全息信息电化铝材料，其特征在于，所述基材层为PET、BOPET膜或BOPP膜，厚度为15-20μm；或所述离型层是由101-5017水蜡的乳液涂膜、烘干而形成；或所述全息成像层的干涂量为0.5-2.0g/m²；或

所述镀铝层厚度为200-800埃。

4.如权利要求1所述布面烫印用全息信息电化铝材料，其特征在于，所述信息数码层是在全息成像层上印刷的多色或单色的数码信息；所述数码信息包含条码和/或二维码；所述二维码包括可变二维码。

5.如权利要求1所述布面烫印用全息信息电化铝材料，其特征在于，所述布面的材质包括棉、毛、麻、化纤或其混纺。

6.如权利要求1所述布面烫印用全息信息电化铝材料的制备方法，包括步骤如下：

(1)在洁净的基材层上涂布离型层的液态原料，烘干，形成离型层；

(2)将聚丙烯酸酯的液态原料，与含氟树脂的液态原料，按所需比例混匀，制成液态涂料，涂布于离型层之外，烘干，形成成像材料层；

(3)在所述150-220℃、0.1-1.0MPa和双硬辊条件下单模压制步骤(2)的复合料带，成像材料层由镍版模压，另一个硬辊压基材层，形成全息成像层；

(4)在全息成像层上印刷所需数码信息和/或图形文字，形成信息数码层；

(5)在全息成像层、信息数码层上镀铝，形成镀铝层；

(6)在镀铝层上涂布胶水，烘干，形成背胶层；

(7)分切复卷，得电化铝材料。

7.如权利要求6所述布面烫印用全息信息电化铝材料的制备方法，其特征在于，聚丙烯酸酯的液态原料、含氟树脂的液态原料，包括溶液型、乳液型或水基型；或步骤(6)中，所述胶水为868胶浆，干涂量1-10g/m²。

8.如权利要求6所述布面烫印用全息信息电化铝材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)采用模压凹印一体机，在形成全息成像层的同时印刷黑光标和平衡条；所述黑光标和平衡条是成卷的电化铝材料在布面连续烫印时的识别定位信息。

9.如权利要求1所述全息信息电化铝材料在布面防伪中的应用，其特征在于，烫印时利用具有所需形状、尺寸的烫印模头的热压作用，在布面上烫印形成所需形状、尺寸的防伪标贴；烫印条件包括：温度100-200℃，时间1-30s，压力0.01-0.3MPa。

10.如权利要求1所述全息信息电化铝材料在布面防伪中的应用，其特征在于，烫印时在布面防伪标贴的待贴标位置同时或预先涂胶，形成局部硬面。