[发明专利]一种硝酸盐溶液浓缩脱硝方法

说明书

本发明公开了一种硝酸盐溶液浓缩脱硝方法，涉及硝酸盐溶液的浓缩及化学分解领域，本方案通过在微波腔室内放置由碳化硅材料制成的加热垫板，实现靶向加热，热惯性小，能耗低、效率高，过程时间短，提高了运行效率；同时通过重新设置脱硝装置的结构，使得能够完成自动化运行。

技术领域

本发明涉及硝酸盐溶液的浓缩及化学分解，具体为一种硝酸盐溶液浓缩脱硝方法。

背景技术

微波是一种频率在300MHz到300KMHz的电磁波，其波长范围1m～1mm，通常用于电视、广播、通信技术中。其也可以作为一种加热源，在许多方面，均有成熟应用。例如在食品加工领域，进行加热、干燥、杀菌；在化学工业中进行催化、萃取等化学反应和激发等离子体。

物料介质由极性分子和非极性分子组成，在电磁场作用下，这些极性分子从随机分布状态转为依电场方向进行取向排列。而在微波电磁场作用下，这些取向运动以每秒数十亿次的频率不断变化，造成分子的剧烈运动与碰撞摩擦，从而产生热量，使电能转化为介质内的热能。

微波加热相较于传统的热传导方式，具有如下优点：1)加热速度快；2)加热均匀；3)节能高效；4)无热惯性；5)选择性加热；目前技术人员在实际试验过程中发现，硝酸盐晶体介电常数小，对微波的吸收能力非常低，采用微波的方式时，盛液皿内液体升温非常缓慢，严重地影响了硝酸盐溶液中金属氧化物的析出效率。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明对硝酸盐溶液的浓缩脱硝方法进行了改进，以达到提高硝酸盐溶液浓缩脱硝效率的目的。

本发明提出的具体方案如下：

一种硝酸盐溶液浓缩脱硝方法，包括以下步骤：

第一步.在微波腔室内放置由碳化硅材料制成的加热垫板；

第二步.将装有硝酸盐溶液的盛液皿放置到加热垫板上，设定微波腔室的温度和工作时间，准备对硝酸盐溶液进行浓缩脱硝；

第三步.启动与微波腔室连通的真空放大器，保证微波腔室内部空气在真空放大器的作用下依次经过过滤器和冷凝器后达到碱洗罐中；

第四步.启动微波腔室，开始对硝酸盐溶液进行浓缩脱硝，直至金属氧化物完全产出。

进一步的，所述加热垫板中设置有放置槽，所述放置槽与所述盛液皿适配使得所述盛液皿至少部分内置在所述放置槽中。

进一步的，所述加热垫板与所述微波腔室底部之间设置有绝热垫板。

进一步的，所述微波腔室的外壁设置有绝热层。

进一步的，所述微波腔室包括腔体和底板，所述腔体通过尾气管道依次与所述过滤器、冷凝器和碱洗罐连通；所述底板相对于所述腔体可开合设置，所述绝热垫板设置在所述底板上。

进一步的，所述腔体上还布置有多个进气孔。

进一步的，所述微波腔室的底部设置有升降机构，所述底板固定设置在所述升降机构的升降杆上，所述升降机构的升降动作使得所述底板与所述腔体闭合或打开。

进一步的，所述微波腔室内还设置有红外测温仪，所述红外测温仪用于测量所述加热垫板的温度。

进一步的，所述红外测温仪探头的安装管上开设多个透气孔。

进一步的，所述微波腔室内还设置有热电偶，所述热电偶部分的插入到所述硝酸盐溶液中以在浓缩脱硝中监测溶液温度。

进一步的，在第四步进行的同时，以及第四步完成后一段时间内，还包括对尾气和微波源降温的步骤：

第五步.通过另设冷却管路，持续向冷凝器中通入冷却介质，然后直接流动至微波源的冷却水进口，从微波源的冷却水出口流出，冷却介质最后从排放管路流出。