[发明专利]一种高效低阻型立式辊磨机

说明书

本发明公开了一种高效低阻型立式辊磨机，由研磨部分、一次分选部分和二次分选部分三部分组成，研磨部分设置在最下方，一次分选部分设置在研磨部分上方，并通过研磨部分的研磨壳体连接和支撑，二次分选部分设置在一次分选部分上方，一次分选出风口连接二次分选进风口；研磨部分设置有磨辊、磨盘和研磨壳体，磨辊设置于磨盘上方，磨盘下部设置若干个刮料板，且各个刮料板位于磨盘和研磨壳体之间的空间，对应空间处的研磨壳体底部设置有外排出料口；一次分选部分采用静态分选形式，二次分选部分采用动态分选形式。本发明减小了气力输送的阻力损失，通过分级梯度分选，降低了二次分选的选粉负荷，提高了分选效率，延长了立式辊磨的使用寿命。

技术领域

本发明属于物料粉磨技术领域，特别是涉及一种高效低阻型立式辊磨机。

背景技术

立式辊磨是目前广泛使用于矿物原料、燃料、水泥和废渣等物料的料床粉磨设备，集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体。与球磨机系统相比，立式辊磨的粉磨电耗降低了50％，目前，立式辊磨粉磨系统已经成为粉磨多种物料的首选方案。

传统的立式辊磨粉磨系统，物料经磨辊研磨之后，由风环处的热风带起进入高效笼式选粉机进行分级，细颗粒成品被选出，较粗颗粒直接回到磨盘或导风环，中颗粒物料在选粉机分选过程中由下料锥导入至磨盘进行二次研磨，这部分物料一般称之为选粉机回粉，物料在立式辊磨中粉磨，形成一个闭路循环过程，直至物料被磨细作为成品分选出来。

由于立式辊磨是一个高度集成化的装备，磨辊下方研磨的物料，包括三部分，一部分是新鲜物料，一部分是研磨后的半成品物料，一部分是成品物料。由于立式辊磨是料床粉磨，所以在立式辊磨运行期间，为了维持料层在一个相对稳定的工况下，同时不能出现较大的磨机振动，必须保证新鲜喂料、成品物料和半成品物料，三者在一个比较合理的比例范围内，同时还需要考虑磨盘的转速和研磨压力。

但是由于立式辊磨经过研磨后的成品或者半成品物料是通过风环处的高速热气流带至选粉机进行分选，此过程会消耗掉很大一部分系统阻力，从而使得整个粉磨系统阻力增大，粉磨能耗增加；同时立式辊磨内部的不同位置的部件，在高速气流的长期冲刷下，机械磨损比较严重，需要定期进行更换新的备品备件，使得生产成本增加。

发明内容

本发明为解决现有技术存在的问题，提供了一种高效低阻型立式辊磨机，该立式辊磨机由研磨部分和选粉部分组成，选粉部分分为一次分选和二次分选，研磨部分设置在最下面，一次分选部分设置在研磨部分上面，二次分选部分设置在一次分选部分的上部，研磨后的物料全部被甩出磨盘，由设置在磨盘下面的刮料板刮出磨外，并通过外部的机械输送设备提升至一次分选部分再进行分选，减小了气力输送的阻力损失，同时从根本上避免了高速气体对传统立式辊磨内部不同部位部件的冲刷，减小了磨损，延长了立式辊磨的使用寿命。

本发明是这样实现的，一种高效低阻型立式辊磨机，由研磨部分、一次分选部分和二次分选部分三部分组成，所述研磨部分设置在最下方，所述一次分选部分设置在研磨部分上方，并通过研磨部分的研磨壳体连接和支撑，所述二次分选部分设置在一次分选部分上方，所述一次分选部分的一次分选出风口连接二次分选部分的二次分选进风口；

所述研磨部分用于研磨物料，设置有磨辊、磨盘和研磨壳体，所述磨辊设置于磨盘上方，所述磨盘下部设置若干个刮料板，且各个所述刮料板位于磨盘和研磨壳体之间的空间，对应空间处的所述研磨壳体底部设置有外排出料口；

所述一次分选部分采用静态分选形式，所述二次分选部分采用动态分选形式。

在上述技术方案中，优选的，所述刮料板等间距固定在磨盘下部。

在上述技术方案中，优选的，所述研磨部分还设置有机架、油缸、上摇臂、下摇臂、主电机和减速机，油缸一端安装在机架上，油缸另一端与下摇臂一端铰接，下摇臂另一端与上摇臂一端固定连接，上摇臂另一端与磨辊固定连接，所述主电机和减速机组成传动机构带动磨盘转动。