[发明专利]一种浆料的下料管及混合装置

说明书

本文提供一种浆料的下料管及混合装置。所述浆料的下料管包括：进料管段，竖向设置；中间管段，设置为弯管，设有相对设置的第一侧壁和第二侧壁；所述第一侧壁位于弯管弯折的内侧，且包括三个直径不同的圆弧段；所述第二侧壁包括三个直径不同的圆弧段；以及出料管段，横向设置；其中，所述进料管段、所述中间管段及所述出料管段依次相连通，以保证石膏板两侧具有相同的重量，也就避免了石膏板湿板干燥后所产生的凹坑、翘起等缺陷，有效提高了石膏板的成品率。

技术领域

本文涉及但不限于建筑技术领域，尤其涉及一种浆料的下料管及混合装置。

背景技术

目前，建筑行业在制作石膏板时，需要借助混合机以将石膏浆混合均匀，借助下料管，以将混合均匀的浆料平铺到上护面纸上，再经过和下护面纸的粘接，以制作成石膏板湿板。

现有石膏浆混合机多为旋转式，石膏浆在脱离混合机的一段时间内，仍保持混合机出料辊筒的极速周向旋转，存在着石膏浆料摊开不均匀，石膏板两侧重量偏差较大等问题。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

发明内容

在石膏板的实际生产中，本申请发明人发现，采用传统的混合机下料管，存在着下料管往上护面纸两侧分料不均匀的问题。经过长时间的生产跟踪后发现，某些配方的石膏浆在脱离混合机进入下料管后，由于混合机出料辊筒转动带给浆料圆周方向的速度并未被完全的消耗掉，以致部分石膏浆的出料速度和出料方向不满足设计要求，导致了石膏浆料摊开不均匀，石膏板两侧重量偏差较大的问题。石膏板湿板经干燥后，局部区域还存在着凹坑，或者翘起等外观缺陷，严重影响了石膏板的成品率，无形之中增加了石膏板的生产成本。

因此，本申请一实施例提供一种浆料的下料管。所述下料管包括：

进料管段，竖向设置；

中间管段，设置为弯管，设有相对设置的第一侧壁和第二侧壁；所述第一侧壁位于弯管弯折的内侧，且包括三个直径不同的圆弧段；所述第二侧壁包括三个直径不同的圆弧段；以及

出料管段，横向设置；

其中，所述进料管段、所述中间管段及所述出料管段依次相连通。

本申请另一实施例提供一种混合装置。所述混合装置包括混合机和本申请任一实施例所述的下料管；

其中，所述进料管段与所述混合机的出料口相连通。

采用上述技术方案后，本申请实施例具有如下有益效果：

通过对浆料的下料管进行分段设计，以完全消耗掉部分石膏浆沿圆周方向的速度，以使石膏浆按照设计的下料方向和下料速度摊开在上护面纸上，以保证石膏板两侧具有相同的重量，也就避免了石膏板湿板干燥后所产生的凹坑、翘起等缺陷，有效提高了石膏板的成品率。

在阅读并理解附图和详细描述后，可以明白其他方面。

附图说明

附图用来提供对本文技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请实施例一起用于解释本文的技术方案，并不构成对本文技术方案的限制。

图1为本申请一实施例的下料管的主视剖视示意图一；

图2为图1中标识A处的下料管的截面示意图；

图3为图1中标识B处的下料管的截面示意图；

图4为本申请一实施例的下料管的主视剖视示意图二；

图5为本申请一些示例性实施例的下料管的俯视示意图一；

图6为本申请一些示例性实施例的下料管的俯视示意图二。

附图标记：