[发明专利]一种悬浇梁基准段铰接式三角托架结合挂篮一体化装置及其施工方法

说明书

本发明公开一种悬浇梁基准段铰接式三角托架结合挂篮一体化装置及其施工方法，所述墩柱顶面设置悬浇梁，墩柱的侧面顺桥向对称安装有多组三角主托架，墩柱的侧面横桥向对称安装有多组三角边托架，按照桥梁纵坡，在三角主托架顶面支点位置由低到高依次设置有第一调高垫梁、第二调高垫梁、第三调高垫梁及第四调高垫梁，在第一调高垫梁和第四调高垫梁靠近墩柱的内侧面方向上设置有斜拉限位件，斜拉限位件连接在调高垫梁和三角主托架之间，所有调高垫梁的顶面上均设置有自锁式卸荷块，挂篮底模架顶面还设置有挂篮底模，在三角边托架上设置有侧模垫梁，在侧模垫梁顶面设置有侧模型钢卸荷块，在侧模型钢卸荷块上设置有挂篮外侧模。

技术领域

本发明涉及桥梁施工领域，特别涉及一种悬浇梁基准段铰接式三角托架结合挂篮一体化装置，以及该装置的施工方法。

背景技术

目前悬浇梁设计多应用于连续梁（刚构）、系杆拱和斜拉桥中，其0号块是后续悬臂节段施工的基准段，有时0号块长度不满足挂篮拼装的空间最低要求，则此时将1号块也作为基准段的一部分，均利用支架或托架现浇。基准段施工控制着全桥的进展和安全质量，其本身由大体积混凝土现浇而成，一般桥墩较高，采用墩旁三角托架作为支撑系统。由于梁底纵坡的存在，所以需要在三角托架和梁底之间设置楔形底模架，以满足施工需要。

传统施工方法是采用固结式三角托架，各杆件现场加工，采用高空焊接方式，将三角托架固结于墩旁预埋件上，焊缝质量难以保证，高空作业时间长、安全风险大；另外在墩旁三角托架上安装利用型钢制作的钢排架或搭设满堂支架作为楔形底模架是比较常见的方式，这两种形式的结构变形较大，结构现场加工，质量和精度相对较差，在基准段施工完成后，需要拆除楔形底模架和底模，再进行挂篮底模系统的安装，施工周期长，施工工效低，材料周转性差。因此迫切需要一种能解决上述问题的结构及其施工方法。

发明内容

本发明是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种可以在保证加工质量和安装精度的前提下，大幅提高生产进度的悬浇梁基准段铰接式三角托架结合挂篮一体化装置，同时还公开了这种一体化装置的施工方法。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案进行实现的：一种悬浇梁基准段铰接式三角托架结合挂篮一体化装置，包括墩柱1，其特征在于：所述墩柱1顶面设置悬浇梁15，墩柱1的侧面顺桥向对称安装有多组三角主托架2，墩柱1的侧面横桥向对称安装有多组三角边托架11，按照桥梁纵坡，在三角主托架2顶面支点位置由低到高依次设置有第一调高垫梁3、第二调高垫梁4、第三调高垫梁5及第四调高垫梁6，在第一调高垫梁3和第四调高垫梁6靠近墩柱1的内侧面方向上设置有斜拉限位件7，所述的斜拉限位件7连接在调高垫梁和三角主托架2之间，所有调高垫梁的顶面上均设置有自锁式卸荷块8，位于墩柱1同一侧的所有自锁式卸荷块8共同支撑挂篮底模架9，挂篮底模架9顶面还设置有挂篮底模10，

在所述三角边托架11上设置有侧模垫梁12，在侧模垫梁12顶面设置有侧模型钢卸荷块13，在侧模型钢卸荷块13上设置有挂篮外侧模14，

所述三角主托架2包括主托架下预埋件21、主托架上预埋件22、主托架斜撑杆23、主托架竖杆24和主托架水平杆25，上述部件之间均采用销轴连接，同时三角主托架2上还连接有主托架横联26，所述主托架横联26将墩柱1顺桥向方向上同一侧的所有三角主托架2连接为整体结构，

所述自锁式卸荷块8包括对称布置的卸荷块水平支座81和卸荷块竖向支座82，在卸荷块水平支座81的中部设置通孔，在通孔内穿接有精轧螺纹钢83，且精轧螺纹钢83与卸荷块水平支座81之间固定连接，

所述挂篮底模架9包括底模前横梁91和底模后横梁92，所述的底模前横梁91和底模后横梁92的顶部均固定连接有销座93，销座93上连接有底模纵梁94，所述的销座93包括相互连接的销座底板931与销座耳板932，底模纵梁94包括纵梁941，在纵梁941的一端处设置有L形缺口942，同时在纵梁941上还开设有与所述销座耳板932相匹配的销座销孔933和底模纵梁销孔944，在L形缺口942处的纵梁941上还设置有加劲板943，