[发明专利]一种基于压模成型的个性化舌侧托槽及其制作方法

权利要求书

1.一种基于压模成型的个性化舌侧托槽，包括相连接的母体（1）和网底（2）；其特征在于，所述母体（1）上形成有第一工作翼（11）和第二工作翼（12），第一工作翼（11）和第二工作翼（12）之间形成槽沟（13）；所述母体（1）与网底（2）之间焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种基于压模成型的个性化舌侧托槽，其特征在于，所述网底（2）由不锈钢板材和不锈钢钢网焊接成型。

3.一种基于压模成型的个性化舌侧托槽的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤A：通过CT扫描和口内激光扫描对患者的牙齿及颌骨进行扫描，获得患者牙列扫描数据；

步骤B：通过步骤A获取的扫描数据，利用医学图像处理和计算机辅助设计技术，在计算机软件中对患者牙齿进行模拟排牙，获得理想的牙列以及吻合牙列的弓形图；

步骤C:采用3D技术将模拟排牙后的理想牙列模型进行打印；

步骤D:根据步骤C打印的理想牙列模型为每一颗牙齿设计舌侧托槽母体（1）和网底（2）；

步骤E：对母体（1）进行设计并三维建模，采用线切割技术在线切割机床上切割得到母体（1）；

步骤F：选用不锈钢板材和不锈钢钢网焊接，并对焊接后的不锈钢板材和不锈钢钢网进行线切割得到网底毛坯（4）；

步骤G：采用焊接设备将网底毛坯（4）与母体（1）进行焊接；

步骤H：将牙列模型导入三维软件中，运用曲线裁剪工具绘制出网底（2）的轮廓，根据所需网底（2）轮廓的上表面和下表面得到相应的凸模模仁（8）和凹模模仁（6），并将凸模模仁（8）和凹模模仁（6）导入三维软件中得到凸模座（7）和凹模座（5）；

步骤I：凸模座（7）和凹模座（5）组成模具，将网底毛坯（4）放置于模具中，在凸模座（7）和凹模座（5）的作用下对网底毛坯（4）进行冲压；

步骤J：将冲压成型后的网底（2）和母体（1）进行抛光消毒，得到个性化舌侧托槽。

4.根据权利要求3所述的一种基于压模成型的个性化舌侧托槽的制作方法，其特征在于，所述步骤F中不锈钢板材厚度为0.3mm，不锈钢网为80目结构，不锈钢板材和不锈钢网之间采用真空焊接技术进行焊接固定。

5.根据权利要求3所述的一种基于压模成型的个性化舌侧托槽的制作方法，其特征在于，所述步骤G中采用治具将网底毛坯（4）与母体（1）预焊接，预焊接完成后采用激光焊接设备将网底毛坯（4）与母体（1）进行焊接，激光焊接设备的光斑直径不大于0.1mm。

6.根据权利要求3所述的一种基于压模成型的个性化舌侧托槽的制作方法，其特征在于，所述步骤H中将牙列模型导入Geomagic软件中，运用曲线裁剪工具绘制出网底（2）的轮廓，保存并导入到Magics中，利用面转为实体命令分别得到凸模模仁（8）和凹模模仁（6）。

7.根据权利要求6所述的一种基于压模成型的个性化舌侧托槽的制作方法，其特征在于，所述步骤H中将凸模模仁（8）导入到UG软件中，通过在上模板（9）上进行布尔加运算得到凸模座（7），将凹模模仁（6）导入到UG软件中，通过在下模板（10）上布尔减运算得到凹模座（5）。

8.根据权利要求3所述的一种基于压模成型的个性化舌侧托槽的制作方法，其特征在于，所述凸模模仁（8）上开设与母体（1）相适配的配合槽，并在凹模座（5）上开设与母体（1）相适配的配合槽。

9.根据权利要求3所述的一种基于压模成型的个性化舌侧托槽的制作方法，其特征在于，所述步骤I冲压完成后，继续向下移动凸模座（7）和凹模座（5），实现在模具作用下对网底（2）边缘进行裁剪。

10.根据权利要求3所述的一种基于压模成型的个性化舌侧托槽的制作方法，其特征在于，所述凸模座（7）和凹模座（5）采用不锈钢粉末通过3D打印成型。