[发明专利]一种热成形机后保温门机构及开关方法

说明书

本发明提供了一种热成形机后保温门机构及开关方法，机构包括左立柱II、右立柱II、横梁II、后保温门、后保温门支撑架、举升油缸、推拉油缸和滚道II；左立柱II与右立柱II通过横梁II连接，并固定至压机上；左立柱II与右立柱II内侧均安装有滚道II；后保温门支撑架两侧均安装有至少一个滚轮且滚轮落入滚道II内，后保温门支撑架的下端与举升油缸的活塞杆连接，在举升油缸的推动下实现后保温门支撑架与后保温门框架间的无卡滞配合，举升油缸活塞杆的伸出长度使后保温门升起至上加热平台控制箱底端面；后保温门安装在后保温门支撑架上，背面通过至少一个推拉油缸与后保温门支撑架连接，后保温门升至关门高度后，在推拉油缸的带动下完成关门动作。

技术领域

本发明属于热成形设备技术领域，特别涉及一种热成形机后保温门机构及开关方法。

背景技术

热成形机是一种热加工成形设备，主要用于航空航天、高铁以及高校的试验设备等领域，加工一些需要轻质且不易变形的薄壁件。

目前，市场上热成形机后保温门在上升下降过程中的导向是通过大方钢套小方钢方式实现，容易产生磨蹭卡滞现象，而且保温过程后保温门压上平台控制箱的侧面，容易烧烤坏平台控制箱内的电器。因而，有必要研发新的热成形机后保温门机构，解决上述存在的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种热成形机后保温门机构及开关方法，克服了现有技术的不足，其结构简单，解决了后保温门上下过程中磨蹭卡滞，设备经常烧坏上平台控制箱内电器元器件的问题。

本发明提供的技术方案如下：

一种热成形机后保温门机构，包括左立柱II、右立柱II、横梁II、后保温门、后保温门支撑架、举升油缸、推拉油缸和滚道II；所述左立柱II与右立柱II通过横梁II连接形成后保温门框架，并固定至压机上；左立柱II与右立柱II内侧均安装有滚道II，滚道II为直线型轨道；后保温门支撑架两侧均安装有至少一个滚轮且滚轮落入滚道II内，后保温门支撑架的下端与举升油缸的活塞杆连接，在举升油缸的推动下实现后保温门支撑架与后保温门框架间的无卡滞配合，举升油缸活塞杆的伸出长度使后保温门升起至上加热平台控制箱底端面；所述后保温门安装在后保温门支撑架上，背面通过至少一个推拉油缸与后保温门支撑架连接，后保温门升至关门高度后，在推拉油缸的带动下完成关门动作。

一种热成形机后保温门机构的开关方法，包括如下步骤：

举升油缸活塞杆伸出，后保温门和保温门支撑架上升，后保温门升到位后，推拉油缸伸出，后保温门关闭；

推拉油缸收缩，后保温门和保温门支撑架缩回，举升油缸缩回，后保温门和保温门支撑架下落，后保温门打开。

根据本发明提供的一种热成形机后保温门机构及开关方法，具有以下有益效果：

(1)本发明提供的一种热成形机后保温门机构及开关方法，克服了现有技术的不足，其结构简单，解决了后保温门上下过程中磨蹭卡滞，设备经常烧坏上平台控制箱内电器元器件的问题；

(2)本发明提供的一种热成形机后保温门机构及开关方法，配合前保温门机构、左保温门机构和右保温门机构及开关方法，使整个热成形机结构新颖，实现了热成形机的安全快捷使用。

附图说明

图1是热成形机设备整体布局图；

图2是热成形机设备整体布局图(去除压机及上下工作平台)；

图3是压机及工作平台结构示意图；

图4是后保温门机构(关门状态)图；

图5是后保温门支撑架图；

图6是后保温门机构的滚道图；

图7是后保温门主视图、侧视图和A-A向视图、C-C向视图；