[发明专利]一种钢坯输送方法

说明书

本发明公开了一种钢坯输送方法，涉及钢坯运输技术领域。首先获取钢坯的实际温度；随后根据实际温度调节导滑架与水平面之间的夹角，夹角随着实际温度的增大而增大。与现有技术相比，本发明提供的钢坯输送方法由于采用了根据实际温度调节导滑架与水平面之间的夹角，夹角随着实际温度的增大而增大的步骤，所以能够对钢坯的下滑速度进行调整，以在保证钢坯下滑顺畅的同时避免钢坯对止挡块造成较大冲击，提高安全性。

技术领域

本发明涉及钢坯运输技术领域，具体而言，涉及一种钢坯输送方法。

背景技术

目前，钢坯运输辊道化已经成为了行业趋势，当从高处运输来的钢坯需要降低到低处的某个平面时，一般都是将钢坯直接推到某个固定角度的上钢装置上，再上钢装置将钢坯放到接钢装置上，利用接钢装置向低处输送。然而在实际过程中，由于输送的钢坯温度各不相同，钢坯的材质也各不相同，导致钢坯和上钢装置之间的摩擦系数不同，滑动摩擦力也不同。这样一来，当钢坯在上钢装置上向下滑动时，若滑动摩擦力过小，则钢坯的下滑速度过快，会对上钢装置的止挡块造成较大冲击，影响其使用寿命；若滑动摩擦力过大，则钢坯下滑不顺畅，甚至可能出现钢坯跳动的情况，存在较大安全隐患。

有鉴于此，设计出一种能够调整钢坯下滑速度的钢坯输送方法特别是在钢坯运输中显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢坯输送方法，能够对钢坯的下滑速度进行调整，以在保证钢坯下滑顺畅的同时避免钢坯对止挡块造成较大冲击，提高安全性。

本发明是采用以下的技术方案来实现的。

一种钢坯输送方法，应用于钢坯输送装置，钢坯输送装置包括基座、导滑架和液压缸，液压缸与导滑架连接，导滑架相对设置有第一端和第二端，第一端与基座铰接，第二端设置有止挡块，第一端高于第二端设置，导滑架用于供钢坯在重力作用下从第一端滑动至第二端，且与止挡块抵持，液压缸用于带动导滑架相对于基座转动，钢坯输送方法包括：获取钢坯的实际温度；根据实际温度调节导滑架与水平面之间的夹角，夹角随着实际温度的增大而增大。

可选地，夹角的范围为30度至45度。

可选地，根据实际温度调节导滑架与水平面之间的夹角，夹角随着实际温度的增大而增大的步骤包括：控制液压缸伸长或者缩短，以使夹角减小或者增大。

可选地，若钢坯为易切削钢，则：当实际温度小于或者等于200摄氏度时，控制液压缸的活塞杆伸出长度范围为150毫米至170毫米；当实际温度的范围在200摄氏度至400摄氏度之间时，控制液压缸的活塞杆伸出长度范围为110毫米至130毫米；当实际温度的范围在400摄氏度至600摄氏度之间时，控制液压缸的活塞杆伸出长度范围为70毫米至90毫米；当实际温度的范围在600摄氏度至700摄氏度之间时，控制液压缸的活塞杆伸出长度小于或者等于50毫米。

可选地，若钢坯为弹簧钢，则：当实际温度小于或者等于200摄氏度时，控制液压缸的活塞杆伸出长度范围为170毫米至190毫米；当实际温度的范围在200摄氏度至400摄氏度之间时，控制液压缸的活塞杆伸出长度范围为130毫米至150毫米；当实际温度的范围在400摄氏度至600摄氏度之间时，控制液压缸的活塞杆伸出长度范围为90毫米至110毫米；当实际温度的范围在600摄氏度至700摄氏度之间时，控制液压缸的活塞杆伸出长度小于或者等于70毫米。

可选地，获取钢坯的实际温度的步骤前，钢坯输送方法还包括：利用输送辊道将钢坯输送至与导滑架相对应的位置。

可选地，获取钢坯的实际温度的步骤包括：利用红外线测温仪对钢坯的实际温度进行检测。

可选地，根据实际温度调节导滑架与水平面之间的夹角，夹角随着实际温度的增大而增大的步骤后，钢坯输送方法还包括：利用推钢机构将钢坯平推至第一端，以使钢坯在重力作用下从第一端滑动至第二端，且与止挡块抵持；通过液压缸带动导滑架转动，以将钢坯放置于接钢输送机构上；利用接钢输送机构将钢坯送至收集台。