[发明专利]负离子环保可降解真空吸塑的胶制备工艺

权利要求书

1.负离子环保可降解真空吸塑的胶制备工艺，其特征在于，具体包括如下操作步骤：

S1：材料预热液化，先预处理真空吸塑胶的组成材料，其中真空吸塑胶的组成材料包括有：热塑性聚氨酯弹性体橡胶、热塑性聚氨酯弹性体橡胶、PUD乳液、水性封闭型异氰酸酯、水性封闭型异氰酸酯，其中将热塑性聚氨酯弹性体橡胶放置筛选组件(3)中，随后使用辅助装置(1)对材料颗粒大小进行筛分并且对较大颗粒进行分段处理，随后再将处理后的真空吸塑胶组成材料进行高温加热，使得真空吸塑胶组成材料从固体转变成液体；

S2：材料催化反应，将上述材料置入容器中，随后再升高温度在容器内部加入氧化铁粉末和催化剂，并进行搅拌，其中搅拌的时长在1-2小时内，并且搅拌时容器内部温度为180℃-220℃；

S3：置入加强材料，随后处理加强材料，其中加强材料的组成材料包括有淀粉基降解材料、丙烯酸乳液、丙烯酸乳液，其中淀粉基降解材料再次放置筛选组件(3)中，随后使用辅助装置(1)对材料颗粒大小进行筛分并且对较大颗粒进行分段处理，随后对其进行液化处理再将淀粉基降解材料、丙烯酸乳液、丙烯酸乳液进行组合；

S4：材料搅拌混合，将完成处理后的加强材料加入至S2中储存催化后的材料的容器内部，之后将材料进行整体混合搅拌，其中混合搅拌时长为30min-90min，随后冷却即可。

2.根据权利要求1所述的负离子环保可降解真空吸塑的胶制备工艺，其特征在于；所述辅助装置(1)包括有装置外壳(101)，所述装置外壳(101)两端表面均贯穿开设有转动通孔(11)，每个所述转动通孔(11)内部均转动安装有转动安装轴(12)，其中一个所述转动安装轴(12)外端固定安装在电机(8)输出端，所述电机(8)通过电机安装板(9)固定安装在装置外壳(101)一端表面，两个所述转动安装轴(12)内端固定安装有连接组件(2)，所述连接组件(2)内部设置有筛选组件(3)；

所述连接组件(2)包括有第一组安装板(201)和第二安装板(202)，所述第一组安装板(201)和第二安装板(202)中部分别固定安装在对应转动安装轴(12)内端，每个所述第一组安装板(201)和第二安装板(202)内侧均开设有T型滑槽(208)；

所述筛选组件(3)包括有第一储存框(301)和第二储存框(302)，所述第一储存框(301)和第二储存框(302)对立面两端分别开设有组合卡紧槽(304)，每个相邻所述组合卡紧槽(304)之间均卡紧配合设置有密封柱(15)。

3.根据权利要求2所述的负离子环保可降解真空吸塑的胶制备工艺，其特征在于；位于第一组安装板(201)一侧的所述T型滑槽(208)内部贯穿转动安装有正反丝杆(204)，所述正反丝杆(204)外端固定安装有控制旋钮(203)，所述正反丝杆(204)杆身上下端分别螺纹安装有螺纹配合板(205)。

4.根据权利要求3所述的负离子环保可降解真空吸塑的胶制备工艺，其特征在于；位于第二安装板(202)一侧的所述T型滑槽(208)内部分别滑动安装有滑行配合板(206)。

5.根据权利要求2所述的负离子环保可降解真空吸塑的胶制备工艺，其特征在于；所述第一储存框(301)和第二储存框(302)均贯穿开设有若干筛选孔(303)，所述第一储存框(301)表面四角处分别开设有定位凹槽(306)，所述第二储存框(302)表面四角处分别一体化设置有定位凸块(305)。

6.根据权利要求5所述的负离子环保可降解真空吸塑的胶制备工艺，其特征在于；每个所述所述定位凹槽(306)和对应定位凸块(305)之间为穿插配合，所述第一储存框(301)和第二储存框(302)分别固定安装在对应的螺纹配合板(205)和滑行配合板(206)之间。

7.根据权利要求2所述的负离子环保可降解真空吸塑的胶制备工艺，其特征在于；所述装置外壳(101)一侧表面通过合页(5)转动安装有挡板(4)，远离挡板(4)一侧的所述装置外壳(101)表面分别固定安装有安装支架(7)，所述安装支架(7)上方支撑设置有破碎组件(6)，所述挡板(4)和对立的装置外壳(101)上表面均一体化设置有防溅板(10)。